Les antennes NFC Inlay sont généralement fabriquées à l'aide de processus d'enroulement de fil d'aluminium gravé ou de cuivre.. Alors que la puce sert de composant principal, l'intégrité physique de l'antenne détermine directement la distance de détection et la durée de vie du produit.
Voici quatre dimensions clés pour l’inspection visuelle:
1.Définition des bords et précision de gravure
Les bords d'un circuit d'antenne de haute qualité doivent être nets et lisses.
- Point de contrôle: Utilisez une loupe 10x pour examiner les bords de la bobine d'antenne.
- Indicateurs de haute qualité: Les bords du circuit sont nets et exempts de bavures, et l'espacement entre les spires de la bobine est uniforme et cohérent.
- Panneaux d'avertissement (Mauvaise qualité): Les bords présentent une apparence en dents de scie ou en forme d'éclaboussures. Ceci est généralement dû à des concentrations chimiques incontrôlées dans la solution de gravure ou à une vitesse de gravure trop rapide.; de tels défauts peuvent facilement conduire à une accumulation de charges localisée, compromettant ainsi la stabilité du signal.
2.Oxydation et décoloration
La stabilité chimique de la surface de l'antenne détermine sa durée de conservation dans les environnements de stockage.
Point de contrôle: Examinez la surface des circuits en aluminium ou en cuivre pour détecter la présence de points noirs., taches blanches, ou zones sombres.
Indicateurs de haute qualité: Les antennes en aluminium présentent un uniforme, lustre métallique blanc argenté; les antennes en cuivre affichent une lumière brillante, teinte orange-or vibrante.
Panneaux d'avertissement (Mauvaise qualité):
- Taches noires/moisissure: Indique une humidité excessive dans l'environnement de production ou la présence de résidus chimiques en surface, ce qui peut entraîner une augmentation de la résistance électrique.
- Poudre blanche (sur Aluminium): C'est un signe classique d'oxydation de l'aluminium (spécifiquement l'hydroxyde d'aluminium), ce qui peut entraîner un circuit ouvert dans l'antenne.
- Motifs arc-en-ciel: Indique une application inégale du revêtement/film de surface, ce qui augmente le risque de délaminage.
3.État de la zone de liaison IC
La jonction où la puce se connecte à l'antenne (via des bosses ou des pistes) est le point le plus fragile de toute l'incrustation.
Point de contrôle: Vérifiez si l'adhésif conducteur transparent (ACP) sous la puce a excessivement débordé, et vérifiez que la puce est correctement alignée.
Indicateurs de haute qualité: La puce est positionnée au centre avec des marques de pression uniformes, et il n'y a aucune trace visible de carbonisation noire sur le pourtour.
Panneaux d'avertissement (Mauvaise qualité):
- Désalignement des copeaux: La puce ne couvre pas entièrement les points de contact de l’antenne; cela peut entraîner une distance de détection réduite de moitié ou une défaillance opérationnelle intermittente.
- Bulles: La présence de bulles d'air au sein de la colle de collage présente un risque; lors d'une exposition ultérieure à la chaleur, ces bulles peuvent se développer et potentiellement “déloger” la puce de l'antenne.
4.Points de connexion et risques de fracture (Micro-fissures)
En raison de l'extrême finesse de l'incrustation, des fissures microscopiques ont tendance à se former pendant le processus d'enroulement des rouleaux.
Objectif de l'inspection: Portez une attention particulière aux coins de la bobine d'antenne.
Indicateurs de haute qualité: Les coins semblent lisses, et le substrat PET ne montre aucun visible “blanchiment” (une indication de froissement).
Panneaux d'avertissement: Les coins présentent de minuscules fissures ou des indentations profondes résultant d'une pression de découpe excessive.. Une fois l'étiquette appliquée sur une surface courbe, ces microfissures peuvent se propager rapidement, conduisant à un circuit ouvert complet.
5.Recommandations pratiques en matière de contrôle qualité
| Article d'inspection | Méthode | Critères d'acceptation | Remarques |
| Réflectivité | Inclinaison à un angle de 45° sous la lumière | Lustre métallique uniforme; pas de taches brunes | Évaluer le risque d’oxydation |
| Alignement | Observation de la lumière transmise | Les points de soudure de la puce et de l'antenne sont parfaitement superposés | Évaluer la fiabilité de la connexion |
| Intégrité des TEP | Essai de traction (Rouleau d'échantillon) | Le substrat ne présente aucun délaminage ni blanchiment dû aux plis | Évaluer la durabilité du traitement |
| Espacement des circuits | Inspection visuelle agrandie | Aucun pont métallique résiduel entre les lignes de circuit | Évaluer le risque de court-circuit |
6.Résumé
L’inspection visuelle constitue la première ligne de défense. “Arêtes vives, une surface brillante, et collage centré” constituent les trois caractéristiques visuelles clés d’une incrustation de haute qualité. Si plus de 3% des inlays d'un lot donné présentent l'un des défauts visuels susmentionnés, il est recommandé d'effectuer des tests complets de performances électriques sur l'ensemble du lot.
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