NFC-Inlay-Antennen werden typischerweise mit geätzten Aluminium- oder Kupferdrahtwickelverfahren hergestellt. Dabei dient der Chip als Kernkomponente, Die physische Integrität der Antenne bestimmt direkt den Erfassungsabstand und die Lebensdauer des Produkts.
Im Folgenden sind vier Schlüsselmaße für die visuelle Inspektion aufgeführt:
1.Kantendefinition und Ätzpräzision
Die Kanten eines hochwertigen Antennenkreises sollten scharf und glatt sein.
- Inspektionspunkt: Untersuchen Sie die Kanten der Antennenspule mit einer 10-fachen Lupe.
- Hochwertige Indikatoren: Die Schaltungskanten sind scharf und gratfrei, und der Abstand zwischen den Spulenwindungen ist gleichmäßig und konsistent.
- Warnzeichen (Schlechte Qualität): Kanten weisen ein sägezahnartiges oder spritzerartiges Aussehen auf. Dies wird typischerweise durch unkontrollierte chemische Konzentrationen in der Ätzlösung oder eine zu hohe Ätzgeschwindigkeit verursacht; Solche Defekte können leicht zu einer lokalen Ladungsansammlung führen, Dadurch wird die Signalstabilität beeinträchtigt.
2.Oxidation und Verfärbung
Die chemische Stabilität der Antennenoberfläche bestimmt ihre Haltbarkeit in Lagerumgebungen.
Inspektionspunkt: Untersuchen Sie die Oberfläche der Aluminium- oder Kupferschaltkreise auf schwarze Flecken, weiße Flecken, oder abgedunkelte Bereiche.
Hochwertige Indikatoren: Aluminiumantennen weisen eine gleichmäßige Optik auf, silbrig-weißer metallischer Glanz; Kupferantennen zeigen ein helles Bild, leuchtender orange-goldener Farbton.
Warnzeichen (Schlechte Qualität):
- Schwarze Flecken/Schimmel: Zeigt eine übermäßige Luftfeuchtigkeit in der Produktionsumgebung oder das Vorhandensein chemischer Rückstände auf der Oberfläche an, was zu einem erhöhten elektrischen Widerstand führen kann.
- Weißes Pulver (auf Aluminium): Dies ist ein klassisches Zeichen für Aluminiumoxidation (insbesondere Aluminiumhydroxid), Dies kann zu einem offenen Stromkreis innerhalb der Antenne führen.
- Regenbogenmuster: Zeigt einen ungleichmäßigen Auftrag der Oberflächenbeschichtung/des Films an, was das Risiko einer Delaminierung erhöht.
3.Zustand des IC-Bondbereichs
Die Verbindungsstelle, an der der Chip mit der Antenne verbunden ist (über Stöße oder Leitungen) ist die empfindlichste Stelle des gesamten Inlays.
Inspektionspunkt: Prüfen Sie, ob der transparente leitfähige Klebstoff vorhanden ist (AKP) unter dem Chip ist übermäßig übergelaufen, und überprüfen Sie, ob der Chip richtig ausgerichtet ist.
Hochwertige Indikatoren: Der Chip ist zentral positioniert und weist gleichmäßige Druckstellen auf, und es gibt keine sichtbaren Spuren von schwarzer Karbonisierung rund um den Umfang.
Warnzeichen (Schlechte Qualität):
- Chip-Fehlausrichtung: Der Chip deckt die Kontaktstellen der Antenne nicht vollständig ab; Dies kann zu einer Halbierung des Schaltabstands oder zeitweiligen Betriebsausfällen führen.
- Blasen: Das Vorhandensein von Luftblasen im Klebekleber stellt ein Risiko dar; bei anschließender Hitzeeinwirkung, Diese Blasen können sich möglicherweise ausdehnen “entfernen” den Chip von der Antenne.
4.Verbindungspunkte und Bruchrisiken (Mikrorisse)
Aufgrund der extrem dünnen Einlage, Während des Rollenwickelprozesses können sich mikroskopisch kleine Risse bilden.
Inspektionsschwerpunkt: Achten Sie besonders auf die Ecken der Antennenspule.
Hochwertige Indikatoren: Ecken erscheinen glatt, und das PET-Substrat zeigt keine sichtbaren Spuren “Aufhellung” (ein Hinweis auf Faltenbildung).
Warnzeichen: Die Ecken weisen winzige Risse oder tiefe Vertiefungen auf, die auf einen zu hohen Stanzdruck zurückzuführen sind. Sobald das Etikett auf einer gekrümmten Oberfläche angebracht ist, Diese Mikrorisse können sich schnell ausbreiten, was zu einem kompletten offenen Stromkreis führt.
5.Praktische QC-Empfehlungen
| Inspektionsgegenstand | Verfahren | Akzeptanzkriterien | Bemerkungen |
| Reflexionsvermögen | Unter Licht im 45°-Winkel neigen | Gleichmäßiger metallischer Glanz; keine dunklen Flecken | Bewerten Sie das Oxidationsrisiko |
| Ausrichtung | Durchlichtbeobachtung | Chip- und Antennenlötstellen liegen perfekt übereinander | Bewerten Sie die Verbindungszuverlässigkeit |
| PET-Integrität | Zugversuch (Musterrolle) | Das Substrat weist keine Delamination oder Weißfärbung durch Falten auf | Bewerten Sie die Haltbarkeit der Verarbeitung |
| Schaltkreisabstand | Vergrößerte Sichtprüfung | Keine verbliebenen Metallbrücken zwischen den Stromkreisleitungen | Bewerten Sie das Kurzschlussrisiko |
6.Zusammenfassung
Die Sichtprüfung dient als erste Verteidigungslinie. “Scharfe Kanten, eine glänzende Oberfläche, und zentrierte Bindung” sind die drei wesentlichen optischen Merkmale eines hochwertigen Inlays. Wenn mehr als 3% dass innerhalb einer Charge eines der Inlays einen der oben genannten optischen Mängel aufweist, Es wird empfohlen, umfassende elektrische Leistungstests für die gesamte Charge durchzuführen.
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