多くの企業が製造実行システムを使用しています (MES), 生産活動の重要な側面を管理するため. これにより製品のトレーサビリティが向上します, 生産性と品質. MES はプロセスにおけるエラーの発生を効果的に削減します. 各ステップでデータを収集します, 誰がプロセスを操作するのかを含む, 完成したとき, 各プロセスにかかった時間, プロセスで使用される機器, およびその他のパラメータ. 加えて, 各作業者に即時のデータ参照と、現在のプロジェクトがどの段階にあるかを提供します。. MESは設備追跡などの機能も実装可能, 製品シリアル化, 労働追跡, 在庫管理, 原価計算, タスク完了通知, 不良品の監視と是正措置.
MES 2
人為的な欠点
プロセスを改善するために生産プロセスを微調整するため. エンジニアはより正確で詳細なデータを必要としています. 原価計算を含む, WIP追跡, 設備と労働力の追跡, などなど. データ収集を効果的にデジタル化し、システム全体を最適化することによって, MES は飛躍的に高い生産効率を達成できます. 従来の MES は、すべての段階でバーコードまたは手動データ収集を採用しています。. しかし, 手動によるデータ収集には大きな誤差があり、正確なデータを提供することが困難です
RFID製造実行システム
この文脈では, 上海 RFIDHYのRFID自動追跡データ取得システムが誕生. このシステムは、従来の MES システムをリアルタイム MES システムに変換できます。.
MES 1
上海 RFIDHYの RFID 追跡システムはデータ収集を自動化します, 原材料消費量のリアルタイムレポートを含む, リアルタイムの在庫更新を有効にする; 進行中の作業 (WIP) トラッキング, ツーリング, ドキュメント, およびオペレーターの追跡. この情報はすべて MES に入力されます。, 製造現場全体でリアルタイムの更新を可能にする.
Shanghai RFIDHY の追跡システムは、MES アップデートをより正確にすることもできる. 例えば, 原材料が倉庫から組立ラインに送られるとき, ERP は、資材が倉庫から出るときにデータをシステムに入力できます。, そして、製品が組立ラインに到着したときに再度記録して、何も問題がないことを確認します. なぜなら従来のシステムでは, 組立ラインで製品をシステムに入力する人はワークステーションにいない可能性があります, したがって、このデータは入力できません.
さらなる利点
同じく, Shanghai RFIDHY の RFID 追跡システムは、生産ラインで使用されるすべてのツールと機器のデータを自動的にキャプチャできます。, 乗客, 書類, さらには生産ラインの各ワークステーションのオペレーターも. 欠陥のあるツールに対してアラートを発行できる, 検出期限を超えたデバイス, そして欠陥のあるファイル. 加えて, 必要な認定やトレーニングを完了していないオペレーターにオンラインでフラグを立てることができます。, 適時に認定情報を更新するよう通知する.
RFID は既存の MES を大幅に強化できます, 業務効率を向上させる, 製品の品質を向上させる.
キーワード: RFIDHY 倉庫保管 NFCタグ RFIDソリューション
