På nuværende tidspunkt, hoteller, hospitaler, bade og professionelle vaskefirmaer står over for, at tusindvis af arbejdstøj og linned afleveres, vask, strygning, sorterings- og opbevaringsprocesser hvert år. Hvordan man effektivt sporer og styrer vaskeprocessen, vasketider, opbevaringsstatus og effektiv klassificering af hvert linned er en stor udfordring:
1. Overdragelse af papirvaskeopgave, komplicerede procedurer og vanskelig forespørgsel;
2. På grund af frygten for krydsinfektion, nogle statistikker over antallet af linned, der skal vaskes, kan ikke udføres, og antallet af vasketøj er ikke afstemt med opgaven, som er tilbøjelig til kommercielle tvister;
3. Hvert trin i vaskeprocessen kan ikke overvåges nøjagtigt, og græsset er lækket;
4. Den vaskede klud og græs er klassificeret nøjagtigt for at spare opbevaringsplads;
5. Det er ikke i stand til nøjagtigt at arrangere minimumssikkerhedsbeholdningen for hver klud.
II. Systemintroduktion
Indførelsen af RFID-teknologi vil gøre brugerens vaskerihåndtering mere gennemsigtig, og forbedre arbejdseffektiviteten, og løse de ledelsesproblemer, der ikke tidligere kan realiseres af andre teknologier, såsom: en lang række vaskestatistikker, overdragelse.
Ordningen er at sy en strimmelformet elektronisk etiket på hvert stykke stof, som har en globalt unik identifikationskode, altså, hvert stykke stof vil have en unik ledelsesidentifikation, indtil kluden er skrottet (etiketten kan genbruges, men overskrider ikke selve etikettens levetid). I hele klud brug og vask ledelse, brugsstatus og vasketider for klud registreres automatisk igennem RFID-læser. Støt batchlæsning af etiketter under vaskeoverdragelse, gør overdragelse af vaskeopgave enkel og gennemsigtig, og mindske forretningskonflikter. På samme tid, ved at spore vasketiderne, levetiden for den aktuelle klud kan estimeres for brugerne, og de forudsagte data kan leveres til købsplanen.
III. System effekt
1. Arbejdskraft kan reducere 40-50%;
2. mere end 99% af stofprodukter visualiseres for at mindske risikoen for, at der mangler stof;
3. Den forbedrede forsyningskædestyring vil reducere arbejdstiden med 20-25%;
4. Forbedre nøjagtigheden og pålideligheden af lagrede oplysninger;
5. Effektiv og nøjagtig dataindsamling for at give driftseffektivitet;
6. Automatisk indsamling af overdragelsesdatadistribution og gendannelse for at reducere menneskelige fejl;
7. Reducer de omfattende omkostninger ved brugerens håndtering af linnedvask.
IV. Hovedkomponenter i systemet
Tekstil vaskemærke, RFID kort udsteder, RFID fast læser, RFID håndholdt læser, vaskeristyringssystem
V. system design
1. Etiketsyning: med strimmelformede etiket, det kan syes på stoffet for at blive styret gennem lille stofpose eller direkte. Sypositionen er let at finde. Det anbefales at vælge en fast position ensartet.
2. Kundestyring: tilføje og ændre kundeoplysninger, herunder virksomhedsliste, kontaktperson, telefonnummer og adresse, osv.
3. Tag optagelse: chippen i RFID -tag kan gemme data, knytte oplysningerne om hvert vaskeprodukt, der skal administreres, til RFID -tag ID til databasen, og registrere og spore arbejdsgangen og livscyklussen for hvert arbejdstøj og linned.
4. Tjek snavset: snavset med RFID-tag skal pakkes direkte. Nummeret indsamles automatisk gennem det faste RFID-læser kanal, og ID'et for hver aflæsning af snavs registreres. Da data ikke tælles manuelt, på den ene side, det forbedrer arbejdseffektiviteten, bringer bekvemmelighed til hospitalet og leverer tjenester af høj kvalitet.
5. Ren klud og græstæller: efter at kluden og græsset er rent, tæl og kontroller gennem den faste RFID-læserkanal igen for at bekræfte, om der mangler noget klud og græs i vaskeprocessen, og udskrive journalen for at aflevere til brugeren.
6. Sortering og klassificering af linned: ved hjælp af det unikke ved RFID-tags, det kan hjælpe at sortere linnedet i hver afdeling. Inden pakning, den kan bekræfte, om der er en forlagt position gennem RFID-læseudstyr.
7. Klud forespørgsel: oplysningerne om hver klud kan forespørges ved at scanne etiketten på kluden, for at forhindre tab og uorden.
8. Lagerforespørgsel
Vi. System montage proces
1. Produktidentifikation: hvert stykke tøj identificeres ved at sy en knap Tekstilvaskemærke på hvert vasketøj, der skal håndteres. RFID smart tag-chip har et unikt ID-nummer i verden og et brugerområde til at skrive data. Det kan skrive de specifikke attributter for tøj i tagget, såsom tøjejer, tøjlivet, tøjvasketider, tøj model, osv.
2. Automatisk optælling: den kan opdeles i indgående optælling og udgående optælling, og antallet af hver overdragelse kan være nøjagtigt. Til pakket snavs, hele posen kan læses gennem RFID-tunneludstyr, og nøjagtigheden kan nå 100%. Dataene er objektive og videnskabelige, og kan bruges til at kontrollere antallet af overdragelser med brugere. På samme tid, det rene tøj, der skal returneres til brugerne, bekræftes også af RFID-tunnellæseudstyr og listes.
3. Automatisk sortering: på nuværende tidspunkt, virksomheder og brugere afleverer tøj manuelt, så de kan sortere rent tøj i vaskeanlæggets område gennem det unikke ved RFID-tags, direkte sortering til den mindste brugerenhed og pakning og notering, som kan spare tid til manuel sortering og reducere personalet.
4. Vasketidsrekord: på grund af egenskaberne ved RFID-tag, den kan registrere vasketider for tøj, forudsige tøjets liv, med rimelighed kontrollere tøjbeholdningen, og give brugerne flere videnskabelige tjenester.
