1.Descarga electrostática (ESD) Control - El “Asesino invisible” de patatas fritas
Chips NFC son extremadamente sensibles a la electricidad estática. Las cargas estáticas que se acumulan en el cuerpo humano o en la maquinaria (que pueden alcanzar miles de voltios) pueden perforar y destruir instantáneamente los condensadores internos dentro del chip..
- Entorno de almacenamiento: Los inlays deben almacenarse en bolsas antiestáticas. (Bolsas de protección ESD) y mantenido sellado.
- Área de operación: Los talleres de procesamiento deben estar equipados con pisos antiestáticos., y los trabajadores deben usar muñequeras antiestáticas.
- Protección de equipos: Instale sopladores ionizantes en los extremos de alimentación y recogida de máquinas laminadoras o troqueladoras para neutralizar la electricidad estática inducida generada por la fricción del material..
2.Control de la presión física: evitar “Fractura de chip”
el chip (morir) Se conecta a la antena mediante pequeñas protuberancias doradas o adhesivo conductor.. Una presión excesiva localizada puede provocar que el chip se fracture o se desprenda.
- Presión de laminación: Al laminar la incrustación sobre la superficie del papel, La presión aplicada por los rodillos de presión debe permanecer constante.. Se recomienda utilizar rodillos de goma blanda para amortiguar el impacto de la presión..
- Presión de impresión: Si realiza una impresión por transferencia térmica directa en la superficie de un “incrustación húmeda,” minimizar la presión hacia abajo del cabezal de impresión (ajustar “Oscuridad/Presión” ajustes) y evite aplicar presión directamente sobre el área elevada donde se encuentra el chip.
- Tensión de rebobinado: Durante el rebobinado automático, La tensión no debe ser excesiva.; de lo contrario, Los chips en las capas internas del rollo pueden comprimirse contra las antenas en las capas externas., provocando daños generalizados.
3.Entorno de temperatura: prevención de la variación del rendimiento
El material de sustrato para las incrustaciones NFC suele ser PET., que tiene una resistencia al calor limitada.
- Temperatura de almacenamiento: El rango de temperatura de almacenamiento óptimo es de 20°C a 30°C. Evite la exposición directa a la luz solar o la proximidad a fuentes de calor..
- Temperatura de procesamiento: Al laminar, La temperatura del adhesivo termofusible no debe exceder los 120°C.. La exposición prolongada a altas temperaturas puede provocar que el sustrato de PET se deforme., potencialmente estirar y cortar el circuito de la antena.
- Control de humedad: Mantener una humedad relativa (RH) nivel entre 40% y 60%. Los ambientes demasiado secos son propensos a la generación de electricidad estática., mientras que la humedad excesiva puede comprometer la adhesión del adhesivo de respaldo.
4. Radio de curvatura: protección de la integridad de la antena
Aunque las incrustaciones poseen un cierto grado de flexibilidad, La flexión excesiva puede provocar fatiga y fractura de la antena. (particularmente con antenas de aluminio grabadas).
- Flexión mínima: Se recomienda que el radio de curvatura no sea inferior a 20 milímetros.
- Ruta de procesamiento: Evite diseñar ángulos de alimentación de papel demasiado pronunciados dentro de la máquina laminadora.; el camino del material debe ser lo más suave posible.
5.Entornos químicos y protección contra la corrosión
- Evitación de la contaminación: Durante el procesamiento, prevenir las manchas de aceite, ácidos fuertes, o bases fuertes entren en contacto con secciones expuestas de la antena (especialmente en el caso de “Incrustaciones secas”).
- Compatibilidad adhesiva: Si aplica el adhesivo de forma independiente, Asegúrese de que el adhesivo no contenga componentes corrosivos.; de lo contrario, La antena puede oxidarse en unos pocos meses., lo que resulta en una reducción significativa en la distancia de lectura.
Cómo inspeccionar visualmente la calidad de la antena incrustada NFC
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