RFID Çelik Malzeme Yönetimi Uygulama Şeması parametreleri.
- İnşaat dönemi: 1 ay
- Garanti süresi: 1 yıl
- Vaka Şehri: İller/Hangi Şehir Şehir
Bölüm 1. Sisteme Genel Bakış
1.1 Arka plan tanıtımı
şu anda, ülkemdeki birçok demir-çelik işletmesinin yapısal düzenlemesi ve üretim kapasitesinin iyileştirilmesi ile. Demir-çelik işletmelerinin lojistik hacmi, yurt içi toplam lojistiğin giderek artan bir bölümünü kaplamaktadır. Demir-çelik işletmeleri için, Hammadde ve yakıt gibi üretime yönelik ürünlerin fiyatları hala yüksek. Demir-çelik sektöründe rekabetin giderek kızışmasıyla birlikte. Çelik fabrikası lojistik bilgi yönetim sisteminin kurulması. Demir çelik işletmelerinin kalkınma stratejisinde giderek önemli bir konu haline geldi.
MES'e rağmen, ERP ve diğer yönetim bilgi sistemleri işletmelerin yönetimine büyük kolaylıklar getirmektedir.. Ve işletmelere bariz ekonomik faydalar sağlayın. Fakat, büyük miktarda temel bilginin eksikliği nedeniyle. Alt üretimde, rezervuar alanının üretim ve yönetim süreci. Üretim durumu ve envanter durumu hakkında zamanında geri bildirim sağlamak zordur. Öyleyse, yönetim bağlantısı ve üretim bağlantısı iki yönlü iyi bilgi alışverişini gerçekleştiremez. Bilgi adacıkları ve faylar olgusunun ortaya çıkması. Kurumsal bilgi entegrasyonunun gelişimini kısıtlayan.
Çelik Yönetimi 1
1.2 Talep Analizi
1.2.1 Tüm proses malzeme takibi
Tüm sürecin temel bilgilerini takip edin. (Malzeme parti numarası dahil, malzeme numarası, ağırlık, üretim numarası, işleme amacı. Üretim paketi numarası, sipariş numarası, teknik gereksinimler, ve teslimat durumu ve lojistik bilgileri.) İşleme sürecinde kullanılan malzemeler için.
1.2.2 Yerinde malzeme inceleme fonksiyonu
Denetim personeli malzemeleri elde taşınan RFID okuyucular aracılığıyla düzenli olarak denetler. Sahadaki üretimin gerçek zamanlı anlaşılması, lojistik ve depolamanın gerçek koşulları, ve gerçek zamanlı kayıtlar. Kayıt tutmak için RFID akıllı üretim lojistik yönetim sistemini yükleyin. Bilgi var, tüm üretim malzemelerinin yeri ve kayıtları.
1.2.3 Üretim planlama komuta ve sevkıyat
Oluşturulan üretim ve lojistik planları ile geçici olarak eklenen üretim ve lojistik planları için. Saha operatörlerine en makul öneriler ve en basit uygulama yöntemleri verilmektedir..
1.3 Tasarım ilkeleri
Mevcut teknolojik gelişme durumu ve trendleri ile birleştiğinde, sistem tasarım sürecinde aşağıdaki ilkeleri sıkı bir şekilde takip ediyoruz.
1. Ekonomik
Olgun ileri teknolojiden tam olarak yararlanın. Kablosuz radyo frekansı teknolojisine dayalı (RFID pasif etiketi), genel sistemin yüksek maliyet performansını sağlamak için. Yazılım yönetim ihtiyaçlarını karşılar, arayüz dostudur, bakımı kolay. Ve tüm sistemin kullanımı kolay ve pratiktir.
2. Güvenilirlik
Sistem yerli ileri teknoloji ve bileşenleri maksimum ölçüde entegre ediyor. Ve sistemin dengesiz faktörlerini azaltmak için olgun teknolojiyi benimser. Donanım, işletim sistemi, ağ, ve sistemdeki veritabanı mümkün olduğunca ayrıntılı olarak tasarlandı. Arızaların giderilerek sistemin hızlı bir şekilde onarılmasını sağlamak. Sistem, sistemin güvenilirliğini artırmak için hataya dayanıklı teknolojiyi benimser.
3. Gelişmiş
Sistem güvenilirliği öncülüğünde, ilerleme de çok önemli. Sistemin ağ platformu, donanım platformu, ve sistem yazılım platformu teknolojisi günümüz bilgisayar teknolojisinin gelişim yönünü temsil etmektedir. Ve uygulama yoluyla güçlü uygulanabilirliğe sahip olduğu kanıtlanmıştır. Günümüz bilgisayar biliminin gelişim eğilimine uygun olan.
Sistemin her platformu ikincil bir geliştirme arayüzü sağlar. Bu, sistemin gelişmiş doğasını korumak için çeşitli teknolojilerin güncellenmesini ve yükseltilmesini sağlayabilir.
4. Güvenlik
Sistem bilgisayar virüslerini önleme özelliğine sahiptir, güçlü anti-parazit yeteneğine sahiptir. Ve şifreleri var, günlük kayıt işlemi eylemleri, vesaire. Kötü niyetli saldırıları ve yasa dışı veri çıkarımını ve kullanımını önlemek için, ve sistem ağ güvenliğinin sağlanması.
5. Ölçeklenebilirlik
Sistem yazılımı ve donanımının tasarımında ve seçiminde, ölçeklenebilirliğini tamamen göz önünde bulunduruyoruz. Ve gelecekte ortaya çıkabilecek daha büyük görev yüküne uyum sağlamak için sistem yapısının genişletilmesi kolaydır. Donanım platformu yükseltilebilir. Gerektiğinde, Orijinal bilgisayar donanımıyla birlikte çalışmak üzere yeni bilgisayar donanımı eklenebilir. Sistemin işlem yeteneğini geliştirmek ve orijinal kaynakların tam kullanımını sağlamak.
6. normatif
Bu sistem katı ve kapsamlı bir sistem olduğundan. Sistemin tasarımı ve inşası sırasında çeşitli standart ve spesifikasyonlara başvuruyoruz.. Çeşitli teknik düzenlemelere kesinlikle uyun. Sistemin standartlaştırılmış tasarımı ve yapımında iyi bir iş çıkarın. Her şey gerçeklikten başlar, Böylece akıllı sistem yüksek pratik verimliliğe sahip olur.
7. Bakım kolaylığı
Endüstri çapında bakımı kolay sistem platformunu benimser. Uygulama yazılımı kullanıcı dostu bir arayüze sahiptir. Ve kurulum, kullanımı ve bakımı basit ve kullanışlıdır. İş süreci açıktır ve rutin iş işleme alışkanlıklarına uygundur. Sistem veri bakımı uygundur, yedekleme ve veri kurtarma işlemleri hızlı ve basittir. Sistem yazılımı yapılandırması basit ve kullanışlıdır, karmaşık sistem yapılandırma dosyalarından kaçınmaya çalışın.
Bölüm 2. Genel Tasarım
2.1 Şema Mimarisi
Bu çözüm hiyerarşik bir yaklaşımı benimser. İş uygulamalarının ve işleme yeteneklerinin doğrusal genişleme gereksinimlerini karşılamak için işlevsel hizmet modüler sistem mimarisi. Programın genel yapısı şu şekildedir:
2.2 Programın özellikleri
2.2.1 Yüksek gerçek zamanlı performans
Ön uç toplamadan merkezi veri işlemeye kadar tüm sistem, yüksek düzeyde gerçek zamanlı hususlar temel alınarak tasarlanmıştır.. Gerçek zamanlı veri toplama, gerçek zamanlı yükleme, ve gerçek zamanlı geri bildirim. Aynı zamanda, normal üretim durumu veya lojistik durumu olan malzemeler için gerçek zamanlı üretim ve lojistik durumunu sunar. Ve üretim durumu anormal olan malzemeler için erken uyarı sağlar. Veya herhangi bir manuel müdahaleye gerek kalmadan lojistik durumu ve sahadaki operatörler için doğru operasyon temelini sağlar.
2.2.2 RFID Radyo Frekansı Tanımlaması
Son teknoloji ürünü bir tanımlama yöntemi.
Bu sistem en gelişmiş Nesnelerin İnterneti teknolojisini benimser. RFID elektronik etiketi, çeliğin kimlik bilgisi taşıyıcısı olarak, avantajları aşağıdaki gibidir:
- . RFID Etiketi bilgiler yerleşik çip aracılığıyla saklanır, ve bilgiyi kaybetmek kolay değil.
- RFID Etiketi bilgiler kablosuz sinyalle okunur, hangisi uygun, hızlı ve doğru.
- RFID etiketi bilgileri, kartı veren makine tarafından değiştirilmelidir.. Ve yetki ayarlanabilir, kurcalanması kolay değil.
- Yüksek kaliteli bilgi yönetimini gerçekleştirin
Sistem endüstriyel RFID okuyuculardan oluşur, endüstriyel sensörler, yerleşik endüstriyel bilgisayarlar ve veri işleme sunucuları.
İki ana işlevi vardır:
- Kablosuz hızlı toplamanın işlevlerini gerçekleştirin, hızlı veri iletimi, veritabanı yönetimi ve tanımlama sonucu işleme. Bu, envanter bilgi yönetimi düzeyini büyük ölçüde artırır.
- Kolay gerçekleştirmek için el bilgisayarı tarafından gerçekleştirilen envanter, Çelik envanterinin gerçek zamanlı ve doğru yönetimi.
- Transfer edilen çeliğin RFID etiketini sürerek tanımlayın, Yükleme ve boşaltmanın konumunu ve zamanını kaydedin. Ve çelik transferinin gerçek zamanlı dinamik yönetimini gerçekleştirin.
Çözümde yapılandırılan RFID metal önleyici elektronik etiketlerin tümü özelleştirilmiş versiyonlardır. Etiketlerde global benzersiz bir kod ve ihtiyaçlara göre tanımlanmış özel bir kimlik bulunur.. yani, sistem ekipmanı tarafından yalnızca yetkili RFID anti-metal elektronik etiketleri tanımlanabilir. RFID akıllı üretim lojistik yönetim sistemini yapma. Bilgi kanallarını koruyacak bariyer ve benzersizliğe sahiptir.
2.2.4 Hiyerarşik yetki yönetimi
Sistem kullanıcı izinlerini hiyerarşik olarak yönetir. Ve sistem oturum açma izinleri üç düzeye ayrılır. Kurumsal yöneticiler, genel kurumsal yöneticiler, ve müfettişler.
(1) Kurumsal yönetici yetkisi. Sistem yönetici yetkisi ile sisteme giriş yapın, ve sistemin en yüksek otoritesine sahip. Sistem verileri eklenebilir, değiştirilmiş, silindi, vesaire. Bilgi istatistikleri hakkında bilgi alabilir, ve personel verileri için muhafaza edilebilir.
(2) İşletmenin genel yönetici yetkisi. Ekleme gibi bakım işlemlerini gerçekleştirebilirsiniz., değişiklik yapmak, ve sistem verilerinin silinmesi. Ve müfettişlerin çalışmalarını denetleyebilir.
(3) Müfettiş yetkisi: Denetçi yetkisi ile sisteme giriş yapın. Ve ekleyemiyorum, değiştirmek, veya sistemdeki verileri silin. Ancak yalnızca alarm bilgileriyle ilgilenebilir, arıza bilgisi, vesaire. Alarm kayıtlarına göz atabilir, ve bkz. Kendi denetim görevlerinize gidin ve istatistiksel araştırmalar yapın.
Bölüm 3. Sistem Fonksiyon Tasarımı
3.1 Fonksiyona genel bakış
Statüko:
1) Genel olarak, tebeşir veya kağıtla işaretlenmiş çelik, PVC plastik, alüminyum levha ve diğer etiketler. Dezavantajları aşağıdaki gibidir:
- Logo kolayca tahrif edilebilir, bilgi kaybına neden olur.
- Bilginin personelin çıplak gözüyle tanımlanması gerekmektedir.. Bu zaman alıcı ve emek yoğun bir işlemdir, ve hatalara açıktır.
3. Kimlik bilgileri kolayca tahrif edilebilir.
2) Çelik üretimi sürecinde. Sürüşün operasyon planlaması genellikle sesli interkom ve manuel yerinde komut şeklinde düzenlenir.. Sahadaki yüksek gürültü gibi zorlu endüstriyel ortamlar nedeniyle. Bu yöntemin belirgin dezavantajları vardır ve zamanında bilgi aktarımını garanti edemez.. Aynı zamanda ciddi güvenlik tehlikelerini de beraberinde getiriyor. Malzeme kaldırma işlemi tamamlandıktan sonra. Kaldırma sonuçları da manuel olarak kaydedilip yüklendiğinden, sonuçların zamanında yönetim sistemine döndürülememesi. Envanter bilgilerinde ciddi gecikmelere yol açan ve yönetim verimliliğini etkileyen.
3) Atölyede birçok üretim süreci var. Ve çeşitli ürün türlerinde yer alan süreçler, farklı müşteri gereksinimleri nedeniyle farklıdır.. Öyleyse, üretim sürecinde. Çünkü belirli bir malzemenin üretim için belirli bir sürece girip giremeyeceğini manuel olarak ayırt etmek gerekiyor. Zaman alıcı ve emek yoğun bir işlemdir, bu da üretim verimliliğini büyük ölçüde azaltır, işletme maliyetlerini artırır, ve ürün kalitesini düşürür.
4) Bilgilendirme derecesi yüksek değil.
şu anda, Envanter sistemine manuel envanter girilir. Ve dezavantajları aşağıdaki gibidir:
- Envanter bilgileri gerçek zamanlı olarak dinamik olarak yüklenemez, ve bilgi geride kalıyor.
- Manuel envanter istatistikleri zaman alıcı ve emek yoğundur, ve hatalara eğilimlidirler.
- Mevcut sistem malların depo yerini işaretleyemiyor. Envanter mallarına ait bilgilerin kontrol edilmesine ve aranmasına elverişli olmayan.
RFID akıllı üretim lojistiği yönetim sistemi, üretim ve lojistik yönetimindeki ortak yönetim sıkıntı noktalarını hedefler. Nesnelerin İnterneti ve büyük veri gibi yeni teknolojilerin gelişimini birleştirir. Geleneksel yönetim yöntemlerinin eksikliklerini çözer, teknolojiden verimlilik gerektirir, ve ekipman yönetimini sağlamak için “endüstri 4.0”ı birleştiriyor. Zeki, görselleştirildi ve takip edildi. Aynı zamanda, İletişim istikrarını sağlamak için gelişmiş mobil İnternet teknolojisi entegre edilmiştir. Ve tüm çözümün güvenliği, ve aşağıdaki modüller dahildir.
Çelik numarasının otomatik tanımlama sistemi.
Sürüş konumlandırma kablosuz sevk sistemi.
Akıllı üretim yönetim sistemi.
Mobil envanter bilgi yönetim sistemi.
3.2 Çelik numaraları için otomatik tanımlama sistemine giriş
Sistem en gelişmiş radyo frekansı tanımlama teknolojisini benimser. RFID etiketi malzemeye takıldıktan sonra. Sistem mevcut malzeme bilgisini ve RFID etiket bilgisini birbirine bağlar. Ve MES sistemiyle bağlayıcı ilişkiyi yedekler. Elde taşınan RFID okuma cihazı veya sabit RFID okuma cihazı tarafından RFID etiket bilgilerinin okunması yoluyla. Ve yerel yazılım, Çelik numarasının otomatik olarak tanımlanması nihayet gerçekleştirildi.
3.2.1 Sistem Mimarisi ve Prensibi
RFID etiketini malzemeye manuel olarak takarak, RFID etiket bilgilerinin ve manuel konveyörün malzeme bilgilerinin bağlanması. Ve MES sistemiyle bağlayıcı ilişkinin yedeklenmesi. yani, RFID okuma cihazı tarafından okunan etiket bilgisi ve Bağlama ilişkisine dönüştürülür. Bire bir karşılık gelen malzeme bilgisi. [Çelik numarası otomatik tanımlama sisteminin MES sistemiyle konuşmasına gerek yoktur. Ancak yalnızca MES sistemiyle olan bağlayıcı ilişkiyi destekler.]
3.2.2 Proje fayda analizi ve karşılaştırması
3.3 Sürüş konumlandırma kablosuz sevk sistemi;
Kablosuz veri iletimi ve RFID konumlandırma teknolojisine dayanmaktadır. Sürüş konumlandırma kablosuz sevk sistemi, depolama yığını alanını doğru şekilde böler. Malzeme depolama ve taşıma süreci ve sonuçlarının takibini gerçekleştirir, kurumsal bilgi akışını sürüş terminaline kadar genişletir. Ve kurumsal depolama alanını büyük ölçüde geliştirir. Yönetim doğruluğu ve gerçek zamanlı.
Tüm sistem, açılma pozisyonuna göre zemin kısmına ve tahrik kısmına bölünmüştür.. Sistem ana kontrol bilgisayarı dahil (yazılım dahil) ve kablosuz veri iletim sistemi. Ve ana kontrol bilgisayarı atölye ağı üzerinden MES sistemine bağlanır. Sürüş kısmı araç terminalini içerir (sürüş terminali yazılımı dahil) ). Ve sürüş veri toplama sistemi olarak belirlendi.
3.3.1 Sistem Mimarisi ve Prensibi
Vincin mevcut konumu özelleştirilmiş bir algoritma aracılığıyla belirlenir. Vinç kirişine takılan RFID etiketi ve vinç üzerine takılan RFID okuma cihazı sayesinde.
3.4.2 Bazı işlemler için kurulum talimatları
TOPLAMAK
Cilalı
Bitirme
Düzelt
Kusur tespiti
Şekilde gösterildiği gibi, şekildeki standart anten konumu, RFID sabit okuma cihazının kurulum konumudur. Ve gelen sensör. Bir malzeme işlenmeye başladığında, Gelen malzeme sensörü, malzemenin işleme sürecinin besleme portuna girdiğini algılar. RFID sabit ekipmanı çalışmaya başlar, işlenen malzeme üzerindeki RFID etiketini okur. Ve akıllı üretim yönetim sistemi bilgileri işleyecek. Ve MES sistemine malzeme bilgisi. Ve MES sistemi malzeme bilgilerini gerçek zamanlı olarak günceller. İşleme sürecinin tamamında hiçbir his yoktur, operatörün yalnızca işleme sürecini normal şekilde tamamlaması gerekir. İşleme süreci tamamlandığında eş zamanlı olarak veri toplama işi de tamamlanmış olur..
tartmak
Ambalaj transfer tartımı işlemi sırasında, RFID ekipmanı kantar alanına kurulur. Kantar malzeme ağırlığı verilerini üretmek için çalışırken, . RFID cihazı malzeme üzerindeki RFID etiketini okur. Ve RFID üretim yönetim sistemi, o andaki malzeme durumu bilgisini mevcut tartım durumuyla karşılaştırır.. Verilerin tartım işlemini tamamlaması zorunludur. Tartım işleminde, malzeme bilgilerini tekrar manuel olarak girmeye gerek yoktur. Ve bilgi girişi ve güncellemesi hissetmeden doğrudan tamamlanabilir. ve logo zamanında yazdırılabilir.
3.4.3 Üretim sürecinin yerinde müşteri arayüzü gösterimi
Mevcut proses üretim malzemesi bilgi arayüzü.
Üretim planlama ve planlama tamamlama arayüzü.
Besleme düzeltme arayüzü.
SOP, üretim önlemleri arayüzü.
3.5 Mobil Envanter Yönetim Sistemi
Mobil envanter bilgi yönetimi sistemi, kablosuz iletim fonksiyonuna sahip depo alanı el terminalini benimser. Endüstriyel standartlara dayanmaktadır ve zorlu ortamlarda veri toplama ihtiyaçlarını karşılayabilir. Yüksek performans özelliklerine sahiptir, iyi esneklik, Güçlü dayanıklılık ve insancıllaştırma. Sistem el terminallerinden oluşur, sunucular, vesaire.
3.5.1 Sistem mimarisi
3.5.2 Sistem fonksiyonları
Gerçek zamanlı sorgu işlevi. El terminali cihazı aracılığıyla malzeme üzerindeki RFID etiketini okuyun, ve malzeme durumu bilgilerini gerçek zamanlı olarak sorgulayın.
Bitmiş ürün depolama fonksiyonu. El terminali aracılığıyla çelik malzeme bilgilerini okuyun. Ve sürüş talimatını aynı anda tablet bilgisayara gönderin.
Ters yığın yönetimi işlevi. Giriş malzemesi numarası, Malzeme bilgilerini sorgulama ve görüntüleme. Ters yığın bilgilerini girin, esas olarak hedef yığın konumu dahil.
Depo işlevi. Depoda, El terminali aracılığıyla malzemenin yığın konum bilgisini doğrudan sorgulayabilirsiniz.. Anormal sevinci bulduktan sonra, istifleme işlemini gerçekleştirmek için doğrudan kaydı seçebilirsiniz. Ve son olarak malzeme bilgisini doğru istifleme pozisyonuna aktarın. Ana sistem envanter talimatını verebilir. Ve birden fazla el bilgisayarı, deponun tamamının veya depo alanının bir kısmının envanterini tamamlamak için koordinasyon sağlayabilir.
Bitmiş ürün çıkış fonksiyonu. Kullanıcılar teslimat kartını tarayarak veya irsaliyeyi girerek teslimat bilgilerini sorgulayabilirler.. Daha sonra çelik malzemenin RFID etiketini tarayarak teslimat işlemini gerçekleştirin.
3.5.3 Kısmi fonksiyon arayüzü ekranı.
3.6 Hizmetleri genişletmeye devam edin
Sistem açık tabanlı olarak tasarlanmıştır., esnek ve hizmet tabanlı açık mimari. Kullanıcı ihtiyaçlarına göre doğrusal olarak genişleyen.
Platformun standart işlevleri temelinde, diğer pratik işlevler modüler olarak eklenebilir. Platform hizmet süresi boyunca, düzenli olarak güncelleme. Platform uygulamasının sektörde her zaman bir adım önde olmasını sağlamak için sistemi zenginleştirin ve optimize edin.
Bölüm 4. Çözüm Avantajları
Şirketin temel radyo frekansı tanımlama teknolojisine güvenmek. Çözüm, üretim malzemelerinin çıkmaz sokak olmadan günün her saatinde takip edilmesini amaçlıyor. Ekipman yöneticilerinin standartlaştırılmış ve insansız günlük yönetimini güçlendirin. Malzeme lojistiğinin rafine yönetimi sayesinde. İşletmenin yönetim verimliliği önemli ölçüde iyileştirilebilir ve işletmenin işletme maliyeti azaltılabilir.
4.1 Doğru izleme – ekipman yönetimi verimliliğinin iyileştirilmesini teşvik edin
1) Üretim malzemelerinin takibini ve üretim süreçlerinin gerçek zamanlı izlenmesini gerçekleştirin. Hangisi hastalıkların erken teşhisinde faydalıdır?.
2) Erken uyarıyı gerçekleştirmek için veri kaynaklarının madenciliği ve analizi, Ekipman hastalıklarının erken uyarısı ve değerlendirilmesi. Bakım veya değiştirme kararları için bilgi desteği sağlayın.
3) Ekipman departmanını platform aracılığıyla etkili bir şekilde denetleyin, Ekipman geçimine ilişkin standartlaştırılmış hizmetin iyileştirilmesi. Üstün liderlerin üretim hattı tesisleri ve ekipmanlarının denetimi ve bakımı hakkında iyi bilgi sahibi olmasını sağlayın. Üretimle ilgili tesislerin bütünlük oranının iyileştirilmesi. Ve böylece üretim hattının üretim verimliliğini artırın.
4) Ekipman yönetimi işi ağır ve personel sıkıntısı var. Teknoloji, ekipman çalıştırma ve bakım personelinin dadı hizmeti yönteminin yerine kullanılıyor. Ve ekipman departmanının denetim baskısını etkili bir şekilde yönlendirmek için kullanılan büyük veriler. Yönetim verimliliğini ve hassasiyetini artırmak için.
Anahtar kelime: RFIDHY Depo NFC etiketi RFID Çözümleri
