Aplikasi Pengurusan Bahan Keluli RFID

Parameter Skim Aplikasi Pengurusan Bahan Keluli RFID.

• Tempoh pembinaan: 1 bulan
• Tempoh jaminan: 1 tahun
• Bandar Kes: Wilayah/Bandar Mana

Bab 1. Gambaran Keseluruhan Sistem

1.1 Pengenalan latar belakang

Pada masa ini, dengan pelarasan struktur dan peningkatan kapasiti pengeluaran banyak perusahaan besi dan keluli di negara saya. Jumlah logistik perusahaan besi dan keluli menduduki bahagian yang semakin meningkat daripada jumlah logistik domestik. Untuk perusahaan besi dan keluli, harga barangan huluan seperti bahan mentah dan bahan api kekal tinggi. Dengan persaingan yang semakin sengit dalam industri besi dan keluli. Penubuhan sistem pengurusan maklumat logistik loji keluli. Secara beransur-ansur menjadi isu penting dalam strategi pembangunan perusahaan besi dan keluli.

Walaupun MES, ERP dan sistem maklumat pengurusan lain membawa kemudahan besar kepada pengurusan perusahaan. Dan membawa faedah ekonomi yang jelas kepada perusahaan. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh kekurangan sejumlah besar maklumat asas. Dalam pengeluaran bawah, proses pembuatan dan pengurusan kawasan takungan. Sukar untuk memberikan maklum balas tepat pada masanya tentang situasi pengeluaran dan situasi inventori. Oleh itu, pautan pengurusan dan pautan pengeluaran tidak dapat menjalankan pertukaran maklumat dua hala yang baik. Mengakibatkan fenomena pulau maklumat dan kesalahan. Yang menyekat pembangunan integrasi maklumat perusahaan.

1.2 Analisis Permintaan

1.2.1 Penjejakan bahan keseluruhan proses

Jejaki maklumat asas keseluruhan proses. (Termasuk nombor kelompok bahan, nombor bahan, berat, nombor pengeluaran, tujuan pemprosesan. Nombor berkas pengeluaran, nombor pesanan, keperluan teknikal, dan status penghantaran dan maklumat logistik.) Untuk bahan yang digunakan dalam proses pemprosesan.

1.2.2 Fungsi pemeriksaan bahan di tapak

Kakitangan pemeriksaan kerap memeriksa bahan melalui pembaca RFID pegang tangan. Pemahaman masa nyata tentang pengeluaran di tapak, logistik dan keadaan sebenar pergudangan, dan rekod masa nyata. Muat naik sistem pengurusan logistik pengeluaran pintar RFID untuk penyimpanan rekod. Ada maklumat, lokasi dan rekod untuk semua bahan pengeluaran.

1.2.3 Arahan perancangan pengeluaran dan penghantaran

Bagi rancangan pengeluaran dan logistik yang telah dirumuskan dan rancangan pengeluaran dan logistik yang telah ditambah buat sementara waktu. Cadangan yang paling munasabah dan kaedah pelaksanaan yang paling mudah diberikan kepada pengendali lapangan.

1.3 Prinsip reka bentuk

Digabungkan dengan status dan trend pembangunan teknologi semasa, kami mematuhi prinsip berikut dengan ketat dalam proses reka bentuk sistem.

1. Jimat

Gunakan sepenuhnya teknologi canggih yang matang. Berdasarkan teknologi frekuensi radio tanpa wayar (Tag pasif RFID), untuk memastikan prestasi kos yang tinggi bagi keseluruhan sistem. Perisian ini memenuhi keperluan pengurusan, antara muka adalah mesra, mudah dijaga. Dan keseluruhan sistem mudah digunakan dan praktikal.

2. Kebolehpercayaan

Sistem ini mengintegrasikan teknologi dan komponen canggih domestik ke tahap maksimum. Dan menggunakan teknologi matang untuk mengurangkan faktor ketidakstabilan sistem. perkakasan, sistem pengendalian, rangkaian, dan pangkalan data dalam sistem yang direka sedetail mungkin. Untuk menangani kerosakan untuk memastikan pemulihan pesat sistem. Sistem ini menggunakan teknologi tahan kesalahan untuk meningkatkan kebolehpercayaan sistem.

3. Maju

Atas premis kebolehpercayaan sistem, kemajuan juga penting. Platform rangkaian sistem, platform perkakasan, dan teknologi platform perisian sistem mewakili hala tuju pembangunan teknologi komputer masa kini. Dan telah terbukti mempunyai kebolehpraktisan yang kuat melalui amalan. Yang selaras dengan trend perkembangan sains komputer masa kini.

Setiap platform sistem menyediakan antara muka pembangunan sekunder. Yang boleh memastikan bahawa pelbagai teknologi boleh mengemas kini dan menaik taraf untuk mengekalkan sifat maju sistem.

4. Keselamatan

Sistem ini mempunyai keupayaan untuk mencegah virus komputer, mempunyai keupayaan anti-gangguan yang kuat. Dan mempunyai kata laluan, tindakan operasi rekod diari, dll. Untuk mengelakkan serangan berniat jahat dan pengekstrakan dan penggunaan data haram, dan untuk memastikan keselamatan rangkaian sistem.

5. Kebolehskalaan

Dalam reka bentuk dan pemilihan perisian dan perkakasan sistem, kami mempertimbangkan sepenuhnya kebolehskalaannya. Dan struktur sistem mudah dikembangkan untuk menyesuaikan diri dengan beban tugas yang lebih besar yang mungkin muncul pada masa hadapan. Platform perkakasan boleh dinaik taraf. Apabila perlu, peralatan komputer baru boleh menambah untuk berfungsi bersama-sama dengan peralatan komputer asal. Untuk meningkatkan keupayaan pemprosesan sistem dan memastikan penggunaan sepenuhnya sumber asal.

6. normatif

Memandangkan sistem ini adalah sistem yang ketat dan menyeluruh. Kami merujuk kepada pelbagai piawaian dan spesifikasi semasa reka bentuk dan pembinaan sistem. Mematuhi pelbagai peraturan teknikal dengan tegas. Dan lakukan kerja yang baik dalam reka bentuk dan pembinaan sistem yang standard. Semuanya bermula dari realiti, supaya sistem pintar mempunyai kecekapan praktikal yang tinggi.

7. Kemudahan penyelenggaraan

Ia menggunakan platform sistem yang mudah diselenggara di seluruh industri. Perisian aplikasi mempunyai antara muka yang mesra. Dan pemasangan, penggunaan dan penyelenggaraan adalah mudah dan mudah. Proses perniagaan adalah jelas dan mematuhi tabiat pemprosesan perniagaan rutin. Penyelenggaraan data sistem adalah mudah, dan sandaran dan pemulihan data adalah pantas dan mudah. Konfigurasi perisian sistem adalah mudah dan mudah, cuba elakkan fail konfigurasi sistem yang kompleks.

Bab 2. Reka Bentuk Keseluruhan

2.1 Seni Bina Skim

Penyelesaian ini menggunakan hierarki. Seni bina sistem modular perkhidmatan berfungsi untuk memenuhi keperluan pengembangan linear aplikasi perniagaan dan keupayaan pemprosesan. Struktur keseluruhan program adalah seperti berikut:

2.2 Ciri-ciri program

2.2.1 Prestasi masa nyata yang tinggi

Keseluruhan sistem daripada pengumpulan bahagian hadapan hingga pemprosesan data pusat direka bentuk berdasarkan pertimbangan masa nyata yang tinggi. Pengumpulan data masa nyata, muat naik masa nyata, dan maklum balas masa nyata. Pada masa yang sama, ia membentangkan status pengeluaran dan logistik masa nyata untuk bahan dengan status pengeluaran biasa atau status logistik. Dan memberikan amaran awal untuk bahan dengan status pengeluaran yang tidak normal. Atau status logistik tanpa sebarang campur tangan manual dan menyediakan asas operasi yang betul untuk pengendali di tapak.

2.2.2 Pengenalan Frekuensi Radio RFID

Kaedah pengenalan yang terkini.

Sistem ini menggunakan teknologi Internet of Things yang paling canggih. tag elektronik RFID, sebagai pembawa maklumat pengenalan keluli, kelebihannya adalah seperti berikut:

1. The Tag RFID maklumat disimpan melalui cip terbina dalam, dan maklumat itu tidak mudah hilang.
2. Tag RFID maklumat dibaca oleh isyarat wayarles, yang selesa, cepat dan tepat.
3. Maklumat tag RFID mesti diubah suai oleh mesin pengeluar kad. Dan kuasa boleh ditetapkan, yang tidak mudah untuk diusik.
4. Realisasikan pengurusan maklumat berkualiti tinggi

Sistem ini terdiri daripada pembaca RFID industri, penderia industri, komputer industri on-board dan pelayan pemprosesan data.

Terdapat dua fungsi utama:

1. Realisasikan fungsi pengumpulan pantas tanpa wayar, penghantaran data yang pantas, pengurusan pangkalan data dan pemprosesan hasil pengenalan. Yang sangat meningkatkan tahap pengurusan maklumat inventori.
2. Inventori yang dijalankan oleh komputer pegang tangan untuk merealisasikan mudah, pengurusan inventori keluli masa nyata dan tepat.
3. Kenal pasti tag RFID keluli yang dipindahkan dengan memandu, merekodkan kedudukan dan masa memuat dan memunggah. Dan merealisasikan pengurusan dinamik masa nyata pemindahan keluli.

Teg elektronik anti-logam RFID yang dikonfigurasikan dalam penyelesaian adalah semua versi tersuai. Dan tag mengandungi kod unik global dan pengenalan khas yang ditakrifkan mengikut keperluan. Itu, hanya tag elektronik anti-logam RFID yang dibenarkan boleh dikenal pasti oleh peralatan sistem. Membuat sistem pengurusan logistik pengeluaran pintar RFID. Ia mempunyai halangan dan keunikan untuk melindungi saluran maklumat.

2.2.4 Pengurusan kuasa hierarki

Sistem menguruskan kebenaran pengguna secara hierarki. Dan kebenaran log masuk sistem terbahagi kepada tiga peringkat. Pentadbir perusahaan, pentadbir perusahaan am, dan pemeriksa.

(1) Pihak berkuasa pentadbir perusahaan. Log masuk ke sistem dengan pihak berkuasa pentadbir sistem, dan mempunyai kuasa tertinggi sistem. Data sistem boleh ditambah, diubahsuai, dipadamkan, dll. Boleh bertanya tentang statistik maklumat, dan boleh dikekalkan untuk data kakitangan.

(2) Pihak berkuasa pentadbir am perusahaan. Anda boleh melakukan operasi penyelenggaraan seperti menambah, mengubah suai, dan memadam data sistem. Dan boleh menyelia kerja pemeriksa.

(3) Pihak berkuasa inspektor: Log masuk ke sistem dengan pihak berkuasa pemeriksa. Dan tidak boleh menambah, mengubah suai, atau padam data dalam sistem. Tetapi hanya boleh berurusan dengan maklumat penggera, maklumat kesalahan, dll. Boleh menyemak imbas rekod penggera, dan lihat Pergi ke tugas pemeriksaan anda sendiri dan jalankan pertanyaan statistik.

Bab 3. Reka Bentuk Fungsi Sistem

3.1 Gambaran keseluruhan fungsi

Status quo:

1) Secara amnya, keluli yang ditanda dengan kapur atau kertas, plastik PVC, plat aluminium dan label lain. Kelemahannya adalah seperti berikut:

1. Logo mudah rosak, mengakibatkan kehilangan maklumat.
2. Ia adalah perlu untuk mengenal pasti maklumat dengan mata kasar kakitangan. Yang memakan masa dan intensif buruh, dan terdedah kepada kesilapan.

3. Maklumat pengenalan mudah diusik.

2) Dalam proses pengeluaran keluli. Penjadualan operasi pemanduan biasanya dikeluarkan dalam bentuk interkom suara dan arahan manual di tapak. Disebabkan persekitaran industri yang keras seperti bunyi bising di tapak. Kaedah ini mempunyai kelemahan yang jelas dan tidak dapat menjamin penghantaran maklumat tepat pada masanya. Ia juga disertai dengan bahaya keselamatan yang serius. Selepas pengangkatan bahan selesai. Memandangkan keputusan angkat juga direkodkan dan dimuat naik secara manual, keputusan tidak boleh dikembalikan kepada sistem pengurusan dalam masa. Mengakibatkan ketinggalan yang serius dalam maklumat inventori dan menjejaskan kecekapan pengurusan.

3) Terdapat banyak proses pengeluaran di bengkel. Dan proses yang terlibat dalam pelbagai jenis produk adalah berbeza kerana keperluan pelanggan yang berbeza. Oleh itu, dalam proses pengeluaran. Kerana adalah perlu untuk membezakan secara manual sama ada bahan tertentu boleh memasuki proses tertentu untuk pengeluaran. Ia memakan masa dan intensif buruh, yang sangat mengurangkan kecekapan pengeluaran, meningkatkan kos operasi, dan mengurangkan kualiti produk.

4) Tahap maklumat tidak tinggi.

Pada masa ini, inventori manual dimasukkan ke dalam sistem inventori. Dan kelemahannya adalah seperti berikut:

1. Maklumat inventori tidak boleh dimuat naik secara dinamik dalam masa nyata, dan maklumat tertinggal.
2. Statistik inventori manual memakan masa dan intensif buruh, dan terdedah kepada kesilapan.
3. Sistem sedia ada tidak boleh menandakan lokasi penyimpanan barang. Yang tidak kondusif untuk menyemak dan mencari maklumat barang inventori.

Sistem pengurusan logistik pengeluaran pintar RFID menyasarkan kepada titik sakit pengurusan biasa dalam pengurusan pengeluaran dan logistik. Menggabungkan pembangunan teknologi baharu seperti Internet Perkara dan data besar. Menyelesaikan kelemahan kaedah pengurusan tradisional, memerlukan kecekapan daripada teknologi, dan menggabungkan "industri 4.0" untuk mencapai pengurusan peralatan. Pintar, divisualisasikan dan dikesan. Pada masa yang sama, teknologi Internet mudah alih termaju disepadukan untuk memastikan kestabilan komunikasi. Dan keselamatan keseluruhan penyelesaian, dan modul berikut disertakan.

Sistem pengenalan automatik nombor keluli.

Memandu kedudukan sistem penghantaran wayarles.

Sistem pengurusan pengeluaran pintar.

Sistem pengurusan maklumat inventori mudah alih.

3.2 Pengenalan kepada sistem pengenalan automatik untuk nombor keluli

Sistem ini menggunakan teknologi pengenalan frekuensi radio yang paling canggih. Selepas tag RFID dipasang pada bahan. Sistem ini mengikat maklumat bahan semasa dan maklumat tag RFID. Dan menyokong hubungan yang mengikat kepada sistem MES. Melalui pembacaan maklumat tag RFID oleh peranti bacaan RFID pegang tangan atau peranti bacaan RFID tetap. Dan perisian tempatan, pengenalan automatik nombor keluli akhirnya direalisasikan.

3.2.1 Senibina dan Prinsip Sistem

Dengan memasang tag RFID secara manual pada bahan, mengikat maklumat tag RFID dan maklumat bahan penghantar manual. Dan menyandarkan perhubungan yang mengikat kepada sistem MES. Itu, maklumat tag yang dibaca oleh peranti membaca RFID ditukar menjadi dan Mengikat hubungan. Satu-ke-satu maklumat bahan yang sepadan. [Sistem pengenalan automatik nombor keluli tidak perlu bercakap dengan sistem MES. Tetapi hanya menyokong hubungan yang mengikat kepada sistem MES.]

3.2.2 Analisis dan perbandingan faedah projek

3.3 Memandu kedudukan sistem penghantaran wayarles;

Berdasarkan penghantaran data tanpa wayar dan teknologi kedudukan RFID. Sistem penghantaran wayarles kedudukan pemanduan membahagikan kawasan tindanan storan dengan tepat. Menyedari pengesanan proses penyimpanan dan pengangkutan bahan dan hasil, memanjangkan aliran maklumat perusahaan ke terminal pemanduan. Dan sangat meningkatkan kawasan penyimpanan perusahaan. Ketepatan pengurusan dan masa nyata.

Keseluruhan sistem dibahagikan kepada bahagian tanah dan bahagian pemanduan mengikut kedudukan penempatan. Termasuk komputer kawalan utama sistem (termasuk perisian) dan sistem penghantaran data tanpa wayar. Dan komputer kawalan utama dipautkan ke sistem MES melalui rangkaian bengkel. Bahagian pemanduan termasuk terminal kenderaan (termasuk perisian terminal pemanduan) ). Dan pemanduan ditetapkan sebagai sistem pemerolehan data.

3.3.1 Senibina dan Prinsip Sistem

Kedudukan semasa kren ditentukan melalui algoritma yang disesuaikan. Melalui tag RFID yang dipasang pada rasuk kren dan peranti membaca RFID yang dipasang pada kren.

3.4.2 Arahan pemasangan untuk beberapa proses

Kumpul

Digilap

Penamat

Luruskan

Pengesanan kecacatan

Seperti yang ditunjukkan dalam rajah, kedudukan antena standard dalam rajah ialah kedudukan pemasangan peranti bacaan tetap RFID. Dan sensor masuk. Apabila sesuatu bahan mula diproses, sensor bahan masuk merasakan bahawa bahan memasuki pelabuhan suapan proses pemprosesan. Peralatan tetap RFID mula berfungsi, membaca tag RFID pada bahan yang sedang diproses. Dan sistem pengurusan pengeluaran pintar akan memproses maklumat. Dan maklumat material kepada sistem MES. Dan sistem MES mengemas kini maklumat material dalam masa nyata. Tiada perasaan dalam keseluruhan proses pemprosesan, pengendali hanya perlu menyelesaikan proses pemprosesan seperti biasa. Dan kerja pengumpulan data selesai serentak apabila proses pemprosesan selesai.

timbang

Semasa proses penimbang pemindahan pembungkusan, peralatan RFID dipasang di kawasan jambatan timbang. Manakala jambatan timbang berfungsi menjana data berat bahan, The peranti RFID membaca tag RFID pada bahan. Dan sistem pengurusan pengeluaran RFID membandingkan maklumat status bahan pada masa ini dengan penimbangan semasa. Data terikat untuk melengkapkan proses penimbangan. Dalam proses menimbang, tidak perlu lagi memasukkan maklumat bahan secara manual. Dan input maklumat dan kemas kini boleh terus lengkap tanpa perasaan. dan logo boleh mencetak dalam masa.

3.4.3 Paparan antara muka pelanggan di tapak proses pengeluaran

Antara muka maklumat bahan pengeluaran proses semasa.

Antara muka penjadualan pengeluaran dan penyiapan perancangan.

Antara muka pembetulan suapan.

SOP, antara muka langkah berjaga-jaga pengeluaran.

3.5 Sistem Pengurusan Inventori Mudah Alih

Sistem pengurusan maklumat inventori mudah alih menggunakan terminal pegang tangan kawasan gudang dengan fungsi penghantaran tanpa wayar. Ia berdasarkan piawaian industri dan boleh memenuhi keperluan pengumpulan data dalam persekitaran yang keras. Ia mempunyai ciri-ciri prestasi tinggi, fleksibiliti yang baik, ketahanan yang kuat dan kemanusiaan. Sistem ini terdiri daripada terminal pegang tangan, pelayan, dll.

3.5.1 Seni Bina Sistem

3.5.2 Fungsi sistem

Fungsi pertanyaan masa nyata. Baca tag RFID pada bahan melalui peranti terminal pegang tangan, dan tanya maklumat status bahan dalam masa nyata.

Fungsi pergudangan produk siap. Baca maklumat bahan keluli melalui terminal pegang tangan. Dan hantar arahan memandu ke komputer tablet pada masa yang sama.

Fungsi pengurusan tindanan terbalik. Nombor bahan input, pertanyaan dan paparan maklumat bahan. Masukkan maklumat timbunan terbalik, terutamanya termasuk kedudukan tindanan sasaran.

Fungsi gudang. Di dalam gudang, anda boleh terus bertanya maklumat kedudukan tindanan bahan melalui terminal pegang tangan. Selepas menemui kegembiraan yang tidak normal, anda boleh terus memilih rekod untuk melaksanakan operasi susun. Dan akhirnya pindahkan maklumat bahan ke kedudukan susun yang betul. Sistem utama boleh mengeluarkan arahan inventori. Dan berbilang komputer pegang tangan boleh menyelaras untuk melengkapkan inventori keseluruhan gudang atau sebahagian daripada kawasan gudang.

Fungsi keluar produk siap. Pengguna boleh menanyakan maklumat penghantaran dengan mengimbas kad penghantaran atau memasukkan nota penghantaran. Dan kemudian menjalankan operasi penghantaran dengan mengimbas tag RFID bahan keluli.

3.5.3 Paparan antara muka fungsi separa.

3.6 Teruskan mengembangkan perkhidmatan

Sistem ini direka bentuk berdasarkan terbuka, seni bina terbuka yang fleksibel dan berasaskan perkhidmatan. Yang berkembang secara linear mengikut keperluan pengguna.

Berdasarkan fungsi standard platform, fungsi praktikal lain boleh ditambah secara modular. Semasa tempoh perkhidmatan platform, kemas kini secara berkala. Memperkaya dan mengoptimumkan sistem untuk memastikan aplikasi platform sentiasa selangkah di hadapan industri.

Bab 4. Kelebihan Penyelesaian

Bergantung pada teknologi teras syarikat pengenalan frekuensi radio. Penyelesaian ini bertujuan untuk mengesan bahan pengeluaran sepanjang masa tanpa jalan buntu. Dan mengukuhkan pengurusan harian piawai dan tanpa pemandu pengurus peralatan. Melalui pengurusan logistik bahan yang diperhalusi. Kecekapan pengurusan perusahaan boleh dipertingkatkan dengan ketara dan kos operasi perusahaan dapat dikurangkan.

4.1 Pemantauan yang tepat–menggalakkan peningkatan kecekapan pengurusan peralatan

1) Merealisasikan pengesanan bahan pengeluaran dan pemantauan masa nyata proses pengeluaran. Yang membantu untuk pengesanan awal penyakit.

2) Perlombongan dan analisis sumber data untuk merealisasikan amaran awal, amaran awal dan penghakiman penyakit peralatan. Dan berikan sokongan maklumat untuk keputusan penyelenggaraan atau penggantian.

3) Mengawal jabatan peralatan dengan berkesan melalui platform, meningkatkan perkhidmatan standard kehidupan peralatan. Membuat pemimpin atasan mengetahui dengan baik tentang pemeriksaan dan penyelenggaraan kemudahan dan peralatan barisan pengeluaran. Meningkatkan kadar integriti kemudahan berkaitan pengeluaran. Dan dengan itu meningkatkan kecekapan pengeluaran barisan pengeluaran.

4) Kerja pengurusan peralatan adalah berat dan kakitangan kekurangan bekalan. Teknologi digunakan untuk menggantikan operasi peralatan dan kaedah perkhidmatan pengasuh kakitangan penyelenggaraan. Dan data besar digunakan untuk membimbing tekanan penyeliaan jabatan peralatan dengan berkesan. Untuk meningkatkan kecekapan dan ketepatan pengurusan.

Kata kunci: RFIDHY Pergudangan Tag NFC Penyelesaian RFID