RFID 철강 자재 관리 애플리케이션

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RFID 철강 자재 관리 응용 프로그램 체계 매개변수.

공사기간: 1 월
보증 기간: 1 년도
케이스 시티: 지방/어느 도시 도시

장 1. 시스템 개요

1.1 배경 소개

현재, 우리나라의 많은 철강 기업의 구조 조정 및 생산 능력 향상으로. 철강 기업의 물류량이 국내 전체 물류에서 차지하는 비중이 점점 더 커지고 있습니다.. 철강 기업용, 원자재, 연료 등 상류 제품 가격은 여전히 높다. 철강산업의 경쟁이 점점 치열해지면서. 철강공장 물류정보관리 시스템 구축. 철강 기업의 발전 전략에서 점차 중요한 문제가 되었습니다..

비록 MES, ERP 및 기타 경영 정보 시스템은 기업 관리에 큰 편의를 제공합니다.. 그리고 기업에 명백한 경제적 이익을 가져다줍니다.. 하지만, 기본정보가 너무 부족해서. 하단 생산에서는, 저수지지역의 제조 및 관리과정. 생산 상황 및 재고 상황에 대한 적시 피드백 제공이 어렵습니다.. 그러므로, 관리 링크와 생산 링크는 양방향 정보 교환을 원활하게 수행할 수 없습니다.. 정보섬 및 단층 현상 발생. 기업 정보 통합의 발전을 제한하는 것.

철강경영 1

1.2 수요 분석

1.2.1 전체 공정 재료 추적

전체 프로세스의 기본 정보를 추적합니다.. (자재 배치 번호 포함, 자재번호, 무게, 생산번호, 처리목적. 생산 번들 번호, 주문 번호, 기술 요구 사항, 배송상태 및 물류정보 등을 확인할 수 있습니다.) 가공 공정에 사용되는 재료의 경우.

1.2.2 현장 자재 점검 기능

검사 인력은 휴대용 RFID 리더기를 통해 정기적으로 자재를 검사합니다.. 현장생산 실시간 파악, 물류 및 창고실태, 그리고 실시간 기록. 기록 보관을 위한 RFID 지능형 생산 물류 관리 시스템 업로드. 정보가 있습니다, 모든 생산 자재의 위치 및 기록.

1.2.3 생산계획 지휘 및 파견

수립된 생산물류계획과 임시로 추가된 생산물류계획에 대하여. 현장 운영자에게 가장 합리적인 제안과 가장 간단한 구현 방법을 제공합니다..

1.3 디자인 원칙

현재의 기술개발 현황 및 동향과 결합, 우리는 시스템 설계 과정에서 다음 원칙을 엄격히 따릅니다..

1. 경제적

성숙한 첨단 기술을 최대한 활용. 무선 고주파 기술 기반 (RFID 패시브 태그), 전체 시스템의 높은 비용 성능을 보장합니다.. 소프트웨어가 관리 요구 사항을 충족합니다., 인터페이스가 친절하다, 유지 관리가 용이함. 그리고 전체 시스템은 사용하기 쉽고 실용적입니다..

2. 신뢰할 수 있음

국내 첨단기술과 부품을 최대한 통합한 시스템입니다.. 그리고 시스템의 불안정한 요소를 줄이기 위해 성숙한 기술을 채택합니다.. 하드웨어, 운영 체제, 회로망, 가능한 한 상세하게 설계된 시스템의 데이터베이스. 시스템의 신속한 복구를 보장하기 위해 결함을 처리합니다.. 시스템은 시스템의 신뢰성을 향상시키기 위해 내결함성 기술을 채택합니다..

3. 고급의

시스템 신뢰성을 전제로, 발전도 중요하다. 시스템의 네트워크 플랫폼, 하드웨어 플랫폼, 시스템 소프트웨어 플랫폼 기술은 오늘날 컴퓨터 기술의 발전 방향을 제시합니다.. 그리고 실습을 통해 강력한 실용성을 입증받았습니다.. 이는 오늘날 컴퓨터 과학의 발전 추세와 일치합니다..

시스템의 각 플랫폼은 보조 개발 인터페이스를 제공합니다.. 시스템의 고급 특성을 유지하기 위해 다양한 기술을 업데이트하고 업그레이드할 수 있도록 보장할 수 있습니다..

4. 보안

시스템에는 컴퓨터 바이러스를 방지하는 기능이 있습니다., 강력한 간섭 방지 능력을 가지고 있습니다.. 그리고 비밀번호도 있어요, 일기 기록 작업 작업, 등. 악의적인 공격과 불법적인 데이터 추출 및 사용을 방지하기 위해, 시스템 네트워크 보안을 보장하기 위해.

5. 확장성

시스템 소프트웨어 및 하드웨어의 설계 및 선택, 우리는 확장성을 충분히 고려합니다. 그리고 향후 나타날 수 있는 더 큰 작업 부하에 적응하기 위해 시스템 구조를 쉽게 확장할 수 있습니다.. 하드웨어 플랫폼은 업그레이드 가능합니다.. 필요한 경우, 새로운 컴퓨터 장비를 추가하여 원래 컴퓨터 장비와 함께 작동할 수 있습니다.. 시스템의 처리 능력을 향상시키고 원래 자원의 완전한 활용을 보장합니다..

6. 규범적

이 시스템은 엄격하고 포괄적인 시스템이기 때문에. 시스템 설계 및 구축 과정에서 다양한 표준 및 사양을 참조합니다.. 다양한 기술 규정을 엄격히 준수합니다.. 그리고 시스템의 표준화된 설계와 구축을 잘 수행하십시오.. 모든 것은 현실에서 시작된다, 지능형 시스템의 실제 효율성이 높도록.

7. 유지관리 용이성

업계 전반에 걸쳐 유지 관리가 쉬운 시스템 플랫폼을 채택합니다.. 응용 프로그램 소프트웨어에는 친숙한 인터페이스가 있습니다.. 그리고 설치, 사용 및 유지 관리가 간단하고 편리합니다.. 비즈니스 프로세스가 명확하고 일상적인 비즈니스 처리 습관을 준수합니다.. 시스템 데이터 유지 관리가 편리합니다., 백업과 데이터 복구가 빠르고 간단합니다.. 시스템 소프트웨어 구성이 간단하고 편리합니다., 복잡한 시스템 구성 파일을 피하십시오.

장 2. 전반적인 디자인

2.1 계획 아키텍처

이 솔루션은 계층 구조를 채택합니다.. 비즈니스 애플리케이션 및 처리 기능의 선형 확장 요구 사항을 충족하는 기능적 서비스 모듈형 시스템 아키텍처. 프로그램의 전체적인 구조는 다음과 같습니다:

2.2 프로그램의 특징

2.2.1 높은 실시간 성능

프론트 엔드 수집부터 중앙 데이터 처리까지 전체 시스템은 높은 실시간 고려 사항을 기반으로 설계되었습니다.. 실시간 데이터 수집, 실시간 업로드, 그리고 실시간 피드백. 동시에, 정상적인 생산상황이나 물류상태인 자재에 대한 실시간 생산 및 물류상태를 제시합니다.. 비정상적인 생산 상태의 자재에 대한 조기 경고 제공. 또는 수동 개입 없이 물류 상태를 파악하고 현장 운영자에게 올바른 운영 기반을 제공합니다..

2.2.2 RFID 무선 주파수 식별

최첨단 식별 방법.

이 시스템은 가장 진보된 사물 인터넷 기술을 채택합니다.. RFID 전자 태그, 철강의 식별정보매체로서, 장점은 다음과 같습니다:

그만큼 RFID 태그 정보는 내장된 칩을 통해 저장됩니다., 정보는 쉽게 잃어버리지 않습니다.
RFID 태그 정보는 무선 신호로 읽혀집니다., 어느 것이 편리하다, 빠르고 정확하다.
RFID 태그 정보는 카드 발급기에서 수정해야 합니다.. 그리고 권한을 설정할 수 있습니다., 쉽게 조작할 수 없는 것.
고품질 정보관리 실현

시스템은 산업용 RFID 리더기로 구성됩니다., 산업용 센서, 온보드 산업용 컴퓨터 및 데이터 처리 서버.

두 가지 주요 기능이 있습니다:

무선 급속 수집 기능 실현, 신속한 데이터 전송, 데이터베이스 관리 및 식별 결과 처리. 재고 정보 관리 수준이 크게 향상되었습니다..
손쉬운 실현을 위해 휴대용 컴퓨터로 인벤토리 수행, 철강재고의 실시간, 정확한 관리.
이송된 철강의 RFID 태그를 구동하여 식별, 싣고 내리는 위치와 시간을 기록. 철강 이송의 실시간 동적 관리를 실현합니다..

솔루션에 구성된 RFID 방지 금속 전자 태그는 모두 맞춤형 버전입니다.. 그리고 태그에는 필요에 따라 정의된 글로벌 고유 코드와 특수 ID가 포함되어 있습니다.. 즉, 인증된 RFID 방지 금속 전자 태그만 시스템 장비로 식별할 수 있습니다.. RFID 지능형 생산물류 관리 시스템 구축. 정보채널을 보호하기 위한 장벽과 고유성을 가지고 있습니다..

2.2.4 계층적 권한 관리

시스템은 사용자 권한을 계층적으로 관리합니다.. 그리고 시스템 로그인 권한은 세 가지 수준으로 나뉩니다.. 기업 관리자, 일반 기업 관리자, 그리고 검사관.

(1) 엔터프라이즈 관리자 권한. 시스템 관리자 권한으로 시스템에 로그인, 시스템의 가장 높은 권한을 가지고 있습니다.. 시스템 데이터를 추가할 수 있습니다., 수정됨, 삭제됨, 등. 정보통계에 대해 문의할 수 있습니다., 인사 데이터용으로 보관할 수 있습니다..

(2) 기업의 일반 관리자 권한. 추가 등의 유지 관리 작업을 수행할 수 있습니다., 수정, 시스템 데이터 삭제. 그리고 검사관의 업무를 감독할 수 있습니다..

(3) 검사권한: 검사자 권한으로 시스템에 로그인. 그리고 추가할 수 없습니다, 수정하다, 또는 시스템의 데이터를 삭제합니다.. 하지만 알람 정보만 처리할 수 있습니다., 결함 정보, 등. 알람 기록을 검색할 수 있습니다., 나만의 검사업무로 이동하여 통계조회를 해보세요.

장 3. 시스템 기능 설계

3.1 기능 개요

현상 유지:

1) 일반적으로, 분필이나 종이로 표시된 강철, PVC 플라스틱, 알루미늄 판 및 기타 라벨. 단점은 다음과 같습니다:

로고가 쉽게 훼손됨, 결과적으로 정보 손실이 발생함.
직원의 육안으로 정보를 식별하는 것이 필요합니다.. 시간이 많이 걸리고 노동 집약적입니다., 오류가 발생하기 쉽습니다..

3. 식별정보는 쉽게 변조될 수 있습니다..

2) 철강 생산 과정에서. 운전의 운행 스케줄은 일반적으로 음성 인터콤과 수동 현장 명령의 형태로 발행됩니다.. 현장의 시끄러운 소음 등 열악한 산업 환경으로 인해. 이 방법에는 명백한 단점이 있으며 시기적절한 정보 전송을 보장할 수 없습니다.. 심각한 안전상의 위험도 동반됩니다.. 자재 인양 완료 후. 호이스팅 결과도 수동으로 기록되어 업로드되기 때문에, 결과를 제때에 관리 시스템에 반환할 수 없습니다.. 재고 정보의 심각한 지연을 초래하고 경영 효율성에 영향을 미침.

3) 워크샵에는 많은 생산 공정이 있습니다.. 다양한 유형의 제품과 관련된 프로세스는 고객 요구 사항이 다르기 때문에 다릅니다.. 그러므로, 생산 과정에서. 특정 자재가 생산을 위해 특정 공정에 들어갈 수 있는지 수동으로 판별해야 하기 때문에. 시간도 많이 걸리고 노동집약적이다, 생산 효율성이 크게 저하됩니다., 운영 비용 증가, 그리고 제품 품질이 저하됩니다..

4) 정보화 정도는 높지 않다..

현재, 수동 재고가 재고 시스템에 입력됩니다.. 그리고 단점은 다음과 같습니다:

재고 정보를 실시간으로 동적으로 업로드할 수 없습니다., 그리고 정보가 뒤쳐지네요.
수동 재고 통계는 시간이 많이 걸리고 노동 집약적입니다., 오류가 발생하기 쉽습니다..
기존 시스템으로는 물품의 보관 위치를 표시할 수 없습니다.. 재고상품의 정보를 확인 및 검색하는데 도움이 되지 않는 것.

RFID 지능형 생산 물류 관리 시스템은 생산 및 물류 관리의 공통적인 관리 문제점을 목표로 합니다.. 사물인터넷, 빅데이터 등 신기술의 발전을 결합. 기존 관리방식의 단점을 해결, 기술의 효율성이 필요합니다, 장비 관리를 달성하기 위해 "인더스트리 4.0"을 결합합니다.. 지능적인, 시각화 및 추적. 동시에, 향상된 모바일 인터넷 기술이 통합되어 통신 안정성을 보장합니다.. 그리고 전체 솔루션의 보안, 다음 모듈이 포함되어 있습니다.

철강번호 자동식별 시스템.

운전 위치 무선 파견 시스템.

지능형 생산 관리 시스템.

모바일 재고정보 관리 시스템.

3.2 철강번호 자동식별 시스템 도입

시스템은 가장 진보된 무선 주파수 식별 기술을 채택합니다.. RFID 태그를 재료에 설치한 후. 시스템은 현재 자재 정보와 RFID 태그 정보를 결합합니다.. 그리고 MES 시스템과의 바인딩 관계를 백업합니다.. 휴대용 RFID 판독 장치 또는 고정형 RFID 판독 장치에 의한 RFID 태그 정보 판독을 통해. 그리고 로컬 소프트웨어, 철강 번호 자동 식별이 마침내 실현되었습니다..

3.2.1 시스템 아키텍처 및 원리

재료에 RFID 태그를 수동으로 설치하여, RFID 태그 정보와 수동 컨베이어의 자재 정보를 바인딩합니다.. 그리고 MES 시스템과의 바인딩 관계를 백업합니다.. 즉, RFID 판독 장치에서 읽은 태그 정보는 바인딩 관계로 변환됩니다.. 1:1 대응 소재정보. [철강번호 자동 식별 시스템은 MES 시스템과 통신할 필요가 없습니다.. 그러나 MES 시스템과의 바인딩 관계만 백업합니다.]

3.2.2 프로젝트 이익 분석 및 비교

3.3 운전 위치 무선 파견 시스템;

무선 데이터 전송 및 RFID 포지셔닝 기술 기반. 주행 측위 무선 파견 시스템은 저장 스택 영역을 정확하게 분할합니다.. 자재 보관 및 운송 과정과 결과에 대한 추적을 실현합니다., 기업 정보 흐름을 운전 단말까지 확장. 기업의 스토리지 영역을 크게 향상시킵니다.. 관리 정확성 및 실시간.

전체 시스템은 배치 위치에 따라 지상부와 구동부로 구분됩니다.. 시스템 주요 제어 컴퓨터 포함 (소프트웨어 포함) 및 무선 데이터 전송 시스템. 그리고 주 제어 컴퓨터는 작업장 네트워크를 통해 MES 시스템과 연결됩니다.. 운전 부분에는 차량 터미널이 포함됩니다. (운전 터미널 소프트웨어 포함) ). 그리고 운전은 데이터 수집 시스템으로 지정됩니다..

3.3.1 시스템 아키텍처 및 원리

크레인의 현재 위치는 맞춤형 알고리즘을 통해 결정됩니다.. 크레인 빔에 설치된 RFID 태그와 크레인에 설치된 RFID 판독 장치를 통해.

3.4.2 일부 프로세스에 대한 설치 지침

모으다

우아한

마무리 손질

바르게 되다

결함 감지

그림과 같이, 그림의 표준 안테나 위치는 RFID 고정 판독 장치의 설치 위치입니다.. 그리고 들어오는 센서. 재료 가공이 시작되면, 들어오는 재료 센서는 재료가 처리 공정의 공급 포트로 들어가는 것을 감지합니다.. RFID 고정 장비가 작동하기 시작합니다, 처리 중인 재료의 RFID 태그를 읽습니다.. 그리고 지능형 생산 관리 시스템이 정보를 처리합니다.. 및 MES 시스템에 대한 자재 정보. 그리고 MES 시스템은 자재정보를 실시간으로 업데이트합니다.. 가공과정 전체에 느낌이 전혀 없습니다, 통신수는 처리 과정을 정상적으로 완료하기만 하면 됩니다. 그리고 처리과정이 완료됨과 동시에 데이터 수집 작업도 완료됩니다..

달다

포장 이송 계량 과정 중, RFID 장비는 계량대 지역에 설치됩니다.. 계량대가 자재 중량 데이터를 생성하는 동안, 그만큼 RFID 장치 재료의 RFID 태그를 읽습니다.. 그리고 RFID 생산관리 시스템은 이때의 자재상태 정보를 현재의 계량값과 비교합니다.. 데이터는 계량 프로세스를 완료해야 합니다.. 계량과정에서, 자재 정보를 수동으로 다시 입력할 필요가 없습니다.. 그리고 정보 입력 및 업데이트는 느낌 없이 직접 완료될 수 있습니다.. 그리고 로고는 제 시간에 맞춰 인쇄될 수 있습니다.

3.4.3 생산 공정의 현장 클라이언트 인터페이스 표시

현재 공정 생산 자재 정보 인터페이스.

생산 일정 및 계획 완료 인터페이스.

피드 수정 인터페이스.

예규, 생산주의 사항 인터페이스.

3.5 모바일 재고관리 시스템

모바일 재고정보 관리 시스템은 무선 전송 기능을 갖춘 창고 지역 휴대용 단말기를 채택합니다.. 이는 산업 표준을 기반으로 하며 열악한 환경에서 데이터 수집 요구 사항을 충족할 수 있습니다.. 고성능이라는 특징이 있습니다, 좋은 유연성, 강한 내구성과 인간화. 시스템은 휴대용 단말기로 구성됩니다., 서버, 등.

3.5.1 시스템 아키텍처

3.5.2 시스템 기능

실시간 쿼리 기능. 휴대용 단말 장치를 통해 재료에 부착된 RFID 태그를 판독합니다., 자재 현황 정보를 실시간으로 조회하고.

완제품 입고 기능. 휴대용 단말기를 통해 철강재질 정보를 읽어보세요.. 동시에 태블릿 컴퓨터로 운전 지시를 보냅니다..

역스택 관리 기능. 자재번호 입력, 자재 정보 조회 및 표시. 역스택 정보 입력, 주로 대상 스택 위치 포함.

창고 기능. 창고에서, 휴대용 단말기를 통해 재료의 스택 위치 정보를 직접 쿼리할 수 있습니다.. 비정상적인 기쁨을 찾은 후, 레코드를 직접 선택하여 스태킹 작업을 수행할 수 있습니다.. 그리고 마지막으로 재료 정보를 올바른 적재 위치로 옮깁니다.. 주요 시스템은 재고 지침을 발행할 수 있습니다.. 그리고 여러 대의 휴대용 컴퓨터가 전체 창고 또는 창고 영역 일부의 재고를 완료하기 위해 협력할 수 있습니다..

완제품 출고 기능. 배송카드를 스캔하거나 배송메세지를 입력하여 배송정보를 조회할 수 있습니다.. 그리고 철강재의 RFID 태그를 스캔하여 배송작업을 진행합니다..

3.5.3 부분 기능 인터페이스 디스플레이.

3.6 계속해서 서비스 확대

시스템은 개방형 기반으로 설계되었습니다., 유연한 서비스 기반 개방형 아키텍처. 사용자 요구에 따라 선형적으로 확장됨.

플랫폼의 표준 기능을 기반으로, 다른 실용적인 기능을 모듈식으로 추가할 수 있습니다.. 플랫폼 서비스 기간 동안, 정기적으로 업데이트. 플랫폼 애플리케이션이 항상 업계보다 한 발 앞서 있도록 시스템을 강화하고 최적화합니다..

장 4. 솔루션의 장점

회사의 핵심 기술인 무선 주파수 식별에 의존. 이 솔루션은 막다른 골목 없이 24시간 내내 생산 자재를 추적하는 것을 목표로 합니다.. 그리고 장비관리자의 표준화, 무인 일상관리를 강화합니다.. 정교한 자재물류 관리를 통해. 기업의 경영 효율성을 대폭 향상시키고 기업의 운영 비용을 절감할 수 있습니다..