Momenteel, hotels, ziekenhuizen, baden en professionele wasbedrijven worden geconfronteerd duizenden werkkleding en linnengoed overhandigd, wassen, strijken, sorteren en opslagprocessen per jaar. Hoe de was effectief te volgen en te beheren werkwijze, wassen tijden, opslagstatus en effectieve classificatie van elk linnen is een grote uitdaging:
1. Papier wassen taakoverdracht, gecompliceerde procedures en moeilijke vragen;
2. Omdat de angst voor kruisbesmetting, enkele statistieken van het aantal te wassen linnengoed kan niet worden uitgevoerd, en het aantal wasgoed komt niet overeen met de taak, die vatbaar is voor commerciële geschillen;
3. Elke stap van het wasproces kan niet nauwkeurig worden gecontroleerd, en het gras lekt;
4. De gewassen doek en gras worden nauwkeurig geclassificeerd om opslagruimte te besparen;
5. Het is niet mogelijk om de minimale veiligheidsvoorraad van elk doek nauwkeurig te regelen.
II. Systeem invoering
De inleiding van RFID-technologie zal het wasbeheer van de gebruiker transparanter maken, en verbeter de het werkefficiency, en los de managementproblemen op die dat niet kunnen worden gerealiseerd door andere technologieën in het verleden, volg en beheer de hele levenscyclus van elk vast activum vanaf de aankoop acceptatie tot consumptie: een groot aantal van wasstatistieken, overhandigen.
De regeling is aan naai een strookvormig elektronisch label op elk stuk stof, die heeft een wereldwijd unieke identificatiecode, dat is, elk stuk stof heeft een unieke managementidentificatie totdat het doek wordt afgedankt (het etiket kan zijn hergebruikt, maar overschrijdt de levensduur van het label zelf niet). In het geheel doekgebruik en wasbeheer, de gebruiksstatus en wastijden van doek wordt automatisch geregistreerd via de RFID-lezer. Ondersteuning van batch lezen van etiketten tijdens de wasoverdracht, maak de overdracht van de wastaak eenvoudig en transparant, en zakelijke geschillen verminderen. Tegelijkertijd, door het volgen van de was tijden, de levensduur van het huidige doek kan worden ingeschat gebruikers, en de voorspelde gegevens kunnen worden verstrekt voor het aankoopplan.
III. Systeem effect
1. Arbeid kan verminderen 40-50%;
2. Meer dan 99% van stoffen producten worden gevisualiseerd om het risico op ontbrekende stoffen te verkleinen;
3. De verbeterde supply chain management zal de werktijd verminderen 20-25%;
4. Verbeter de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van opgeslagen informatie;
5. Efficiënt en nauwkeurige gegevensverzameling om operationele efficiëntie te bieden;
6. Automatisch verzameling van overdrachtsgegevens, distributie en herstel om menselijke fouten te verminderen;
7. Verminder de uitgebreide kosten van het linnenwasbeheer van de gebruiker.
IV. Hoofd componenten van het systeem
Textiel wasserette label, Uitgever van RFID-kaarten, RFID vaste lezer, RFID-handlezer, de was beheersysteem
V. systeem ontwerp
1. Etiketten naaien: met strookvormig label, het kan op de stof worden genaaid om er doorheen te gaan kleine stoffen tas of direct. De naaipositie is gemakkelijk te vinden. Het is aanbevolen om uniform een vaste positie te selecteren.
2. Klant beheer: klantgegevens toevoegen en wijzigen, inclusief bedrijvenlijst, contactpersoon, telefoonnummer en adres, enz.
3. Label opname: de chip in de RFID-tag kan gegevens opslaan, de informatie associëren van elk te beheren wasproduct met de RFID-tag-ID naar de database, en registreer en volg de workflow en levenscyclus van elke werkkleding en linnengoed.
4. Controleer de aarde: het vuil met RFID-tag wordt direct verpakt. Het nummer is automatisch verzameld via het vaste RFID-lezerkanaal, en het identiteitsbewijs van elke gelezen vuil wordt geregistreerd. Omdat de gegevens niet handmatig worden geteld, op de ene hand, het verbetert de werkefficiëntie, brengt gemak in het ziekenhuis en biedt diensten van hoge kwaliteit.
5. Schone doek en gras tellen: nadat de doek en het gras schoon zijn, tellen en controleren nogmaals door het vaste RFID-lezerskanaal om te bevestigen of die er is doek en gras ontbreken in het wasproces, en print het record uit naar samen met de gebruiker overhandigen.
6. Sorteren en classificatie van linnen: met behulp van de uniciteit van RFID-tags, het kan helpen bij het sorteren van het linnen in elke afdeling. Voor het inpakken, het kan bevestigen of er is een misplaatste positie door RFID-leesapparatuur.
7. Doek vraag: de informatie van elke doek kan worden opgevraagd door het label van de stof te scannen, om verlies en wanorde te voorkomen.
8. Voorraad vraag
Vi. Systeem montageproces
1. Product identificatie: elk kledingstuk wordt geïdentificeerd door een knoop te naaien Textiel waslabel op elk te beheren stuk wasgoed. RFID smart tag-chip heeft een uniek ID-nummer in de wereld en een gebruikersgebied voor het schrijven van gegevens. Het kan schrijven de specifieke kenmerken van kleding in de tag, zoals kledingeigenaar, kleding leven, kleding wassen tijden, kleding model, enz.
2. Automatisch tellen: het kan worden onderverdeeld in inkomend tellen en uitgaand tellen, en het aantal van elke overdracht kan nauwkeurig zijn. Voor samengepakt vuil, de hele tas kan worden gelezen via RFID-tunnelapparatuur, en de nauwkeurigheid kan bereiken 100%. De gegevens zijn objectief en wetenschappelijk, en kan worden gebruikt om het aantal te controleren overdracht met gebruikers. Tegelijkertijd, de schone kleren om naar terug te keren gebruikers worden ook bevestigd door RFID-tunnelleesapparatuur en vermeld.
3. Automatisch sorteren: Momenteel, bedrijven en gebruikers geven kleding handmatig af, dus zij kan door het unieke karakter van RFID schone kleding in de wasruimte sorteren labels, direct sorteren op de kleinste gebruikerseenheid en inpakken en noteren, die kan de tijd van handmatig sorteren besparen en de arbeid van personeel verminderen.
4. Wastijden dossier: vanwege de kenmerken van RFID-tag, het kan de wastijden registreren van kleding, voorspellen de levensduur van kleding, redelijkerwijs controle over de kleding voorraad, en gebruikers meer wetenschappelijke diensten bieden.
