RFIDHY door de standaardisatie van batchproductie in automatische productielijnen, zodat de leesafstand van de RFID-glazen tags stabiel is, betrouwbare prestaties, levensduur tot meer dan 20 jaar, zekere slagvastheid, corrosieweerstand, heel klein; niet alleen veel gebruikt in een groot aantal industriële automatisering, Industriële IOT，industriële taferelen，maar ook in de dieropsporingsindustrie.
Om RFID-glazen tags te maken, we moeten eerst glazen buizen maken.
Allereerst, we moeten verwarmde glasvloeistof in de stalen buisvorm injecteren om de verwarmingstoestand te behouden en de glazen buis te verzachten. De glazen buis zit in de stalen buis. De temperatuur van het binnenoppervlak van de stalen buis kan oplopen tot wel zevenhonderd graden, en de temperatuur van het buitenoppervlak is lager 300 graden. Nadat de glazen buis is verwarmd en verzacht, de verzachte vloeistof zal naar voren bewegen. Bij verhuizing, er wordt lucht in de buis gebracht. De lucht moet worden gecomprimeerd, zodat het ontharde glas aan de binnenwand van de stalen buis blijft kleven. Vervolgens, als de productiemethode de kosten wil verlagen en de productiesnelheid van glazen buis wil verhogen, de verwarmingstemperatuur van het binnenoppervlak van de stalen buis kan worden geregeld om de thermische schok van de stalen buis te beheersen, om de beste sterkte van de stalen buis te behouden.
Door de machine, de productie van glazen buizen, een voor een in een bakje in een rij.
Binnenin de glazen buis, zet de chip rond de spoel.
Het epoxymateriaal wordt via de naaldbuismachine in de glazen buis geïnjecteerd.
De glazen buis wordt vervolgens bestraald met ultraviolet licht om het epoxymateriaal snel te laten stollen.
De mond van de glazen fles wordt verbrand met een vlam op hoge temperatuur om de mond van de fles te laten smelten en op natuurlijke wijze te laten fixeren.
Een voor een, de tags zijn geslaagd voor de kaartmachine-test.
RFIDHY RFID-glazen tags zijn de beste keuze voor uw industriële productie en dierbeheer.
