RFID in de automobielindustrie
De toepassing van de UHF RFID-technologie speelt een belangrijke rol op het gebied van auto's. Momenteel, slimme productie is een hotspot geworden in de wereldwijde industrie. In de huidige maakindustrie, de toepassing van RFID-technologie heeft een betere beleidsbodem. De prijzen van tags en chips vertonen een dalende trend, terwijl de soorten en prestaties zijn blijven stijgen. daarom, dit heeft ook geleid tot meer RFID op productiegebied. Toepassing in de link. Inclusief magazijnbeheer, procesmanagement, en distributie supply chain enzovoort:.
RFID-technologie gebruiken om productiebedrijven te promoten om "standaardisatie" te bereiken.
Ook intelligente upgrades, lagere productiekosten, flexibel inspelen op marktveranderingen, en beter voldoen aan de behoeften van de klant.
RFID in de automobielindustrie ook in een goede ontwikkelingskans. Door de eenvoudige automatische identificatie UHF RFID-technologie. We realiseren de objectinformatie nauwkeurige en snelle identificatie;. En het back-end MES-systeem kan wetenschappelijke besluitvorming maken. Waardoor de efficiëntie van de ondernemingsproductie wordt verbeterd;. De organisatie verbeteren, verkorting van de productiecyclus, en het verbeteren van het alomvattende concurrentievermogen van de onderneming;.
Auto's worden relatief nauwkeurig geproduceerd
En tRFID in autoproductieprocessen en productieprocessen is ingewikkelder. Maar in het algemeen, we kunnen het in vier hoofdprocessen verdelen:: stempelen, lassen, schilderen en eindmontage. De auto-industrie heeft zich tot op de dag van vandaag ontwikkeld. Het is erg volwassen, en de gefabriceerde auto's worden steeds high-end. En hun prestaties worden steeds beter. Maar eigenlijk, er zijn nog steeds enkele onvermijdelijke problemen in de vier productieprocessen. Of we kunnen zeggen dat er ruimte is voor verbetering.
Werkplaatsgevoelige factoren
Workshop stempelen: RFID in de automobielindustrie Stempelonderdelen zijn grondstoffen. En het evenwicht tussen vraag en aanbod heeft rechtstreeks invloed op de efficiëntie van productie en productiviteit. Gebrek aan effectieve beheermethoden, onnauwkeurige voorraadgegevens, gemakkelijk om productiviteit te verspillen, en zelfs de productie beïnvloeden. 2. Spuit workshop: De verfwerkplaats heeft zware werkomstandigheden, hoge temperatuur, stof, en sterke elektromagnetische interferentie. Die cruciaal zijn voor de lichaamskleur en het oordeel over het productieproces. 3. Montage winkel: hetzelfde station, verschillende autotypes , verschillende onderdelen en zelfs montagetijd voor montage. De identificatie van de huidige stationslichaaminformatie is nuttig voor het productieproces en wetenschappelijke planningsbegeleiding. Om de montagetijd in evenwicht te brengen:, Efficientie verbeteren.
Oplossing
Digitale werkplaats: we hebben stempelen en lassen geïnstalleerd RFID elektronische tags we hebben stempelen en lassen geïnstalleerd. En RFID-lezers zijn geïnstalleerd op sleutelknooppunten in elke werkplaats. Om de producten en apparatuur intelligente communicatie te realiseren:.
Verschillende workshops hebben verschillende vereisten.
Toen we het RFID-systeem implementeerden, het is noodzakelijk om verschillende oplossingen te formuleren volgens deze verschillende vereisten. Bijvoorbeeld, in de stempel- en laswerkplaats. We richten ons op het beheersen van de productiehoeveelheid!, voorraadhoeveelheid, en uitgaande hoeveelheid stempelgrondstoffen. Het realiseren van nauwkeurige statistieken kan gegevens opleveren voor intelligente planning en wetenschappelijke besluitvorming.
Het basisidee voor de realisatie is om elektronische tags op de rekken te installeren voor het overbrengen van stempelgrondstoffen.
Implementeer RFID-leesknooppunten aan het einde van de productielijn, in- en uitgangspoorten van magazijnen. Wanneer de stempeldelen worden geproduceerd en op het rek worden geladen:, de informatie wordt automatisch in het reklabel geschreven om de informatiebinding te voltooien. Daarna, het wordt met een vorkheftruck naar het magazijn vervoerd. En dan installeren we een leesapparaat in het magazijn. Door de elektronische tag te lezen, het zal de grondstofinformatie op het rek lokaliseren om het opslaginformatierecord te voltooien;. Voor dezelfde grondstoffen, we zetten leesapparatuur bij de uitgang.
- Digitale werkplaats: schilderen
we hebben stempelen en lassen geïnstalleerd RFIDHY we hebben stempelen en lassen geïnstalleerd. We noemen elke RFID-antenne een AVI-site. Die verantwoordelijk is voor het lezen en schrijven van RFID-tags, en verzendt de gelezen informatie naar de PLC via het apparaat;. De codedrager registreert de carrosserie-informatie die op de skid wordt vervoerd, inclusief de carrosserie die gespoten moet worden. De kleur, auto model, batchnummer carrosserie, carrosserie serienummer enzovoort:.
De verfwinkel is voornamelijk bedoeld om elektronische tags op de glijdende slede van de carrosserie van de transportwagen te installeren.
Wanneer we de carrosserie op de skid plaatsen, we voltooien de invoer van de informatie over de carrosserie. We zetten RFID-leesnodes in op het rollenbed in de sleutelpositie van de werkplaats. Nadat de skid de carrosserie naar een sleutelpositie vervoert, het leesapparaat leest de elektronische tag-informatie op de skid om de identiteitsinformatie van de carrosserie te lokaliseren. En verzend de informatie naar de PLC om de voltooiing van de gerelateerde bewerkingen te begeleiden;.
- Digitale werkplaats: eindmontage
Voordat het voertuig online gaat, het personeel installeert de geïnitialiseerde RFID-tag op het bovenoppervlak van de voorkap van de carrosserie. Installeer RFID-lees- en schrijfapparatuur in de daaropvolgende framemontage, chassis ophanging, aandrijflijn, interieur en exterieur integratie van het voertuig. En wanneer het lichaam het corresponderende station bereikt, het scant automatisch de VIN-barcode van het lichaam. Om de monitoring van de productielijn en het verzamelen van gegevens te voltooien:.
In de montagewinkel, een carrosserie vereist veel processen, inclusief frame montage, chassis ophanging, machtssynthese, enz. daarom, door een elektronische tag op een vaste carrosseriepositie te installeren. Het is vergelijkbaar met aan de voorkant van de auto, deze tag volgt het hele proces van de montage van de carrosserie. En installeer RFID-leesapparaten op verschillende knooppunten om het proces te begeleiden.
Neem een voorbeeld om de RFID te illustreren in de intelligente productietoepassingsmodus
Dit is een baanassemblagelijn die in veel productiebedrijven te zien is. De grondstoffen stromen vanaf de voorkant binnen, door een verscheidenheid aan verschillende procescombinaties. In een sequentiële bedrijfsmodus, om de productie van een product te voltooien. traditioneel, we gebruiken papieren werkbonnen, handmatige records, of barcodescanning. Aan de ene kant, het is inefficiënt. Aan de andere kant, te veel menselijke betrokkenheid zal onvermijdelijk fouten maken en ervoor zorgen dat de productievoortgang stagneert. daarom, met behulp van RFID-technologie, de elektronische tags op grondstoffen, onderdelen, half afgewerkte producten. En afgewerkte producten stellen productieplanningsmanagers in staat ze snel te lokaliseren. En begrijp het verbruik van grondstoffen, wat de efficiëntie en kwaliteit van de productie aanzienlijk zal verbeteren!.
Tegelijkertijd, RFID-technologie kan ook productinformatie verzamelen en verwerken.
Vanwege het RFID-leesbare en beschrijfbare karakter
Het kan een constant bijgewerkte realtime gegevensstroom bieden. Aanvulling op het fabricage-uitvoeringssysteem, de RFID-informatie kan worden gebruikt om het juiste gebruik van arbeid te garanderen, machines, gereedschap, en componenten. Om papierloze productie te realiseren en uitvaltijd te verminderen, en bevorder de productielogistiek vlotte vooruitgang;. We kunnen dit gebruik van elektronische RFID-tags beschouwen als de informatiedrager om papieren werkbonnen te vervangen. Door RFID-verzamelapparatuur in te zetten op elk station van de productielijn. Het geplande beheer van de informatiestroom op basis van intelligente productieplanning als basislijn zorgt voor optimalisatie van middelen en effectieve kostenbeheersing. Los de problemen van het printen van productieplanning volledig op!; de vervelende managementproblemen volledig oplossen;. Schrijf alle informatie over het productieproces in het elektronische label voor opslag, en voltooi de weergavebegeleiding van het proces via het weergaveapparaat van de stationsterminal.
Deze twee afbeeldingen tonen een installatietekening van het apparaat op de eigenlijke locatie
Wat staat voor de toepassing van twee verschillende eindmontageschakels. De fundamentele gemeenschappelijkheid: via een eenvoudige automatische identificatietechnologie zoals RFID, we kunnen nauwkeurige en snelle identificatie bereiken;. Help het back-end MES-systeem om wetenschappelijke beslissingen te nemen, waardoor de productie-efficiëntie van de onderneming wordt verbeterd;, de organisatie verbeteren, verkorting van de productiecyclus, we hebben stempelen en lassen geïnstalleerd.
