RFIDHY door de standaardisatie van de automatische batchproductie van de productielijn, zodat de RFID-glastags leesafstand is stabiel, betrouwbare prestaties, levensduur tot meer dan 20 jaren, zekere slagvastheid, corrosiebestendigheid, heel klein; niet alleen op grote schaal gebruikt in een groot aantal industriële automatisering, Industriële IoT，industriële scènes，maar ook in de dierenvolgindustrie.
Om te maken RFID-glastags, we moeten eerst glazen buizen maken.
Allereerst, we moeten verwarmde glasvloeistof in de stalen buisvorm injecteren om de verwarmingstoestand te behouden en de glazen buis zachter te maken. De glazen buis bevindt zich in de stalen buis. De temperatuur van het binnenoppervlak van de stalen buis kan oplopen tot zevenhonderd graden, en de temperatuur van het buitenoppervlak is lager 300 graden. Nadat de glazen buis is verwarmd en verzacht, de verzachte vloeistof zal naar voren bewegen. Bij verhuizing, Er wordt lucht in de leiding gebracht. De lucht moet worden gecomprimeerd, zodat het verzachte glas aan de binnenwand van de stalen buis blijft plakken. Dan, als de productiemethode de kosten wil verlagen en de productiesnelheid van glazen buizen wil verhogen, de verwarmingstemperatuur van het binnenoppervlak van de stalen buis kan worden geregeld om de thermische schok van de stalen buis te beheersen, om de beste sterkte van de stalen buis te behouden.
Via de machine, de productie van glazen buizen, één voor één in een bakje in een rij.
Binnenin de glazen buis, plaats de chip rond de spoel.
Het epoxymateriaal wordt via de naaldbuismachine in de glazen buis geïnjecteerd.
De glazen buis wordt vervolgens bestraald met ultraviolet licht om het epoxymateriaal snel te laten stollen.
De glazen flesmond wordt verbrand met een vlam op hoge temperatuur om de flesmond op natuurlijke wijze te laten smelten en fixeren.
Één voor één, de tags hebben de kaartmachinetest doorstaan.
RFIDHY RFID-glastags is de beste keuze voor uw industriële productie en dierbeheer.
