Sådan laver du RFID-antenner?

RFID-antenne er en vigtig del af RFID -tag. Kvaliteten af ​​tagget er direkte relateret til taggets læse- og skriveafstand. Mange venner er nysgerrige, hvordan er det præcist RFID -tags lavet?

Så i dag, Jeg vil tage dig med til at forstå de tre mest almindelige RFID-tag fremstillingsprocesser.

RFID-antenneætsningsproces

Den første proces, vi skal introducere i dag, kaldes ætsningsantenneprocessen. Denne produktionsproces har en meget lang historie med at lave antenner. Med fremkomsten af ​​højfrekvente og ultrahøjfrekvente antenner, det udvikler sig til den teknologi, der stadig er i brug i dag.

Sådan laver du en ætset antenne:

Først, et grundmateriale med en tykkelse på 0.1 mm er lavet. Du kan forestille dig at lave en tæt film af kobber eller aluminium. Så, tag endnu et ark og mal det positive billede (spejlbilledet af antennen) med anti-korrosionsmiddel. Efterfølgende, når dette anti-korrosions-"stempel" er trykt på tavlen. Den ønskede antenneposition på pladen er dækket med anti-korrosionsmiddel. Så, hele pladen dækket med anti-korrosionsmidlet er nedsænket i en ætsende opløsning, der er i stand til at opløse metallet. Man kan se, at dele af metallet er belagt med en voks, der ikke kan korroderes. Åbenbart, når substratet tages ud af ætseopløsningen. De dele, der ikke var belagt med anti-korrosionsmidlet, blev opløst. Vask derefter anti-korrosionsmidlet af, og vi får RFID-antennen i den form, vi har brug for.

Fordelen ved antennen fremstillet ved denne proces er, at materialet i antennen bliver tættere og finere. Fordi antennens materiale er selve metalpladen. Manglerne er også nemme at se. Det er den højere omkostning. Desuden, brugen af ​​ætsende væske vil tilbageholde en stor mængde industrispildevand. Selvom spildevand også evolutionært kan genbruges. Men det vil naturligvis forbruge mere energi og forurene miljøet.

RFID-antenneudskrivningsproces

Den anden metode,

Det kaldes den printede antenneproces. Som navnet antyder, udskrivningsantenneprocessen er at printe antennen på den påkrævede substratoverflade ved at printe. I dag, antennen, vi udskriver på denne måde, er meget billigere end ætseprocessen. Fordi, sammenlignet med ætseprocessen. Der er ingen stor mængde metal og ætsende væske, der spildes. Metoden og processen er også forholdsvis enkel. I det nuværende miljø, trykprocessen er blevet en relativt almindelig produktionsproces.

Så hvorfor brugte vi ikke denne type print meget før? Det er faktisk ganske forståeligt. Fordi teknologien til udskrivning af sølvpasta er blevet gradvist forbedret i de seneste år. Når alt kommer til alt, den trykte antenne er ikke så tyk som den originale substratantenne. Og den tidligere trykte antenneteknologi er ikke moden. Dette gør ydeevnen af ​​printede antenner mindre stabil end ætsede.

Med udviklingen af ​​teknologi, processen med at printe antenne er ret moden nu. Ydeevnen af ​​den trykte antenne er også meget lig ydelsen af ​​den ætsede antenne. Og, i de seneste par år, ud over den kraftige udvikling af sølvpasta-trykteknologi. Der har også været mange alternativer til sølvpasta, kobber og aluminium. Såsom grafenmaterialer. Nu, et stort antal RFID-producenter. Inklusive RFIDHY, kan lave grafen-antenner ved at printe. Grafen leder elektricitet meget godt og koster mindre. Dette gør grafen-antenner til en ny stjerne i RFID-antenner.

RFID-antenneviklingsproces

De to RFID-antenneproduktionsprocesser, vi talte om før, bruges hovedsageligt i produktionen af ​​højfrekvente og ultrahøjfrekvente antenner. Altså til lavfrekvente antenner, det meste af tiden. Vi bruger stadig viklingsprocessen. Viklen er at bruge en viklemaskine til at vikle antennens form.

Hvordan man skelner lav frekvens, højfrekvent og ultra højfrekvent antenne

Lavfrekvente antenner er ofte i form af en cirkel viklet af en viklemaskine. Og højfrekvente antenner er mere tynde cirkulære eller rektangulære, ligner sådan en almindelig form. UHF er uregelmæssig aksesymmetrisk takket. UHF tags skal læses over lange afstande. Derfor, antennerne er ofte specialdesignede, og de fleste antenner er uregelmæssigt formet.

Karakteristika for forskellige frekvensmærker

Gennem ovenstående beskrivelse, Jeg tror, ​​at alle ikke kun har lært om antennens forskellige fremstillingsprocesser. Lærte også at identificere lav frekvens, højfrekvente og ultra højfrekvente tags.

Læseafstanden for lavfrekvente tags er generelt mellem fem millimeter og tyve centimeter. De er billige og mindre tilbøjelige til at gå i stykker. Men sikkerhedskrypteringen er dårlig. Imidlertid, generelle firmaadgangskontrol hulkort og andre felter kræver ikke høj sikkerhed og kryptering.

Fortroligheden af ​​højfrekvente antenner er meget god. De kan bruge krypteringsteknologi på højt niveau, og læse- og skriveafstandene er ofte meget tætte. Læseafstanden er ikke god, du ønsker ikke, at dit bankkort bliver stjålet, gør du? Højfrekvente tags har generelt en læseafstand på en eller to centimeter. Og den NFC -tag vi er bekendt med, Nærfeltskommunikation. Dette er en slags nær-felt læse-skrive protokol tag i populære termer. De hører også til kategorien højfrekvente tags.

Hvad med UHF tags? Deres individuelle afstande kan nå 2 til 8 meter eller mere. UHF-tags kan bruges inden for områder som asset management og lageroptælling. Ud over kryptering, batch-læsning og -skrivning er også en vigtig funktion ved UHF-tags. Det er takket være den ultrahøjfrekvente læse- og skriveteknologi. At det er muligt at registrere tusindvis af varer på et sekund.

Nøgleord: RFID antenne formueforvaltning Fremstilling af RFID-antenne RFID -tag

Skrevet af: Li Shijun

Shanghai RFIDHY Technology Co., Ltd.

Angiv venligst kilden