Muitas empresas usam Sistemas de Execução de Manufatura (MES), para controlar aspectos-chave das atividades de produção. Isso melhora a rastreabilidade do produto, produtividade e qualidade. O MES pode efetivamente reduzir a ocorrência de erros no processo. Ele coleta dados em cada etapa, incluindo quem opera o processo, quando foi concluído, quanto tempo cada processo demorou, o equipamento utilizado pelo processo, e outros parâmetros. Além disso, fornece referência instantânea de dados para cada trabalhador e em que estágio o projeto atual está. O MES também pode implementar funções como rastreamento de equipamentos, serialização de produto, rastreamento de mão de obra, Gerenciamento de inventário, contabilidade de custos, notificações de conclusão de tarefa, e monitoramento de produtos defeituosos e ações corretivas.
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Desvantagens Artificiais
A fim de ajustar o processo de produção, a fim de melhorar o processo. Engenheiros precisam de dados mais precisos e detalhados. Inclui custos, Rastreamento de WIP, equipamentos e rastreamento de mão de obra, e mais. Digitalizando efetivamente a coleta de dados e otimizando assim todo o sistema, MES pode alcançar eficiência de produção exponencialmente maior. O MES tradicional emprega códigos de barras ou coleta manual de dados em todas as etapas. No entanto, a coleta manual de dados apresenta grandes erros e é difícil fornecer dados precisos
Sistema de execução de fabricação RFID
Nesse contexto, Xangai RFIDHYO sistema de aquisição de dados de rastreamento automático RFID surgiu. Este sistema pode transformar um sistema MES tradicional em um sistema MES em tempo real.
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Xangai RFIDHYO sistema de rastreamento RFID da automatiza a coleta de dados, incluindo relatórios em tempo real do consumo de matérias-primas, permitindo atualizações de inventário em tempo real; trabalho em andamento (WIP) monitorando, ferramentas, documentação, e rastreamento do operador. Todas essas informações são alimentadas no MES, permitindo atualizações em tempo real em todo o chão de fábrica.
O sistema de rastreamento do Shanghai RFIDHY também pode tornar as atualizações do MES mais precisas. Por exemplo, quando as matérias-primas são enviadas do armazém para a linha de montagem, O ERP pode inserir os dados no sistema à medida que o material sai do armazém, e registre-o novamente quando o produto chegar na linha de montagem para garantir que nada dê errado. Porque no sistema tradicional, a pessoa que insere o produto no sistema na linha de montagem pode não estar na estação de trabalho, então esses dados não podem ser inseridos.
Mais vantagens
Da mesma maneira, O sistema de rastreamento RFID da Shanghai RFIDHY pode capturar automaticamente dados sobre todas as ferramentas e equipamentos usados na linha de produção, passageiros, documentos, e até mesmo os operadores de cada estação de trabalho na linha de produção. Alertas podem ser emitidos para ferramentas com defeito, dispositivos que excederam o limite de tempo de detecção, e arquivos defeituosos. Além disso, pode sinalizar on-line operadores que não concluíram a certificação ou o treinamento necessário, lembrando-os de atualizar suas informações de certificação em tempo hábil.
RFID pode enriquecer enormemente o MES existente, melhorar a eficiência operacional, e melhorar a qualidade do produto.
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