Veel bedrijven maken gebruik van Manufacturing Execution Systems (Mes), om de belangrijkste aspecten van de productieactiviteiten te controleren. Dit verbetert de traceerbaarheid van producten, productiviteit en kwaliteit. MES kan het optreden van fouten in het proces effectief verminderen. Bij elke stap worden gegevens verzameld, inclusief wie het proces beheert, toen het voltooid was, hoe lang elk proces duurde, de apparatuur die bij het proces wordt gebruikt, en andere parameters. In aanvulling, het biedt directe gegevensreferentie voor elke werknemer en in welke fase het huidige project zich bevindt. MES kan ook functies implementeren zoals het volgen van apparatuur, serialisatie van producten, volgen van arbeid, voorraadbeheer, kostenberekening, meldingen over voltooiing van taken, en monitoring van defecte producten en corrigerende maatregelen.
Mes 2
Kunstmatige nadelen
Om het productieproces te verfijnen en zo het proces te verbeteren. Ingenieurs hebben nauwkeurigere en gedetailleerdere gegevens nodig. Inclusief kostenberekening, WIP-tracking, volgen van apparatuur en arbeid, en meer. Door de dataverzameling effectief te digitaliseren en daarmee het hele systeem te optimaliseren, MES kan een exponentieel hogere productie-efficiëntie bereiken. Traditionele MES maken in alle fasen gebruik van barcodes of handmatige gegevensverzameling. Echter, handmatige gegevensverzameling bevat grote fouten en het is moeilijk om nauwkeurige gegevens te verstrekken
RFID-productie-uitvoeringssysteem
In deze context, Sjanghai RFIDHYHet automatische RFID-systeem voor het verzamelen van trackinggegevens ontstond. Dit systeem kan een traditioneel MES-systeem transformeren in een real-time MES-systeem.
Mes 1
Sjanghai RFIDHYHet RFID-volgsysteem automatiseert de gegevensverzameling, inclusief realtime rapportage van het grondstoffenverbruik, waardoor realtime voorraadupdates mogelijk zijn; werk in uitvoering (WIP) volgen, gereedschap, documentatie, en operatortracking. Al deze informatie wordt in het MES ingevoerd, waardoor realtime updates op de hele productievloer mogelijk zijn.
Het volgsysteem van Shanghai RFIDHY kan MES-updates ook nauwkeuriger maken. Bijvoorbeeld, wanneer grondstoffen vanuit het magazijn naar de assemblagelijn worden verzonden, ERP kan de gegevens in het systeem invoeren zodra het materiaal het magazijn verlaat, en log het vervolgens opnieuw wanneer het product op de assemblagelijn arriveert, om er zeker van te zijn dat er niets misgaat. Omdat in het traditionele systeem, de persoon die het product op de assemblagelijn in het systeem invoert, mag niet op de werkplek aanwezig zijn, deze gegevens kunnen dus niet worden ingevoerd.
Meer voordelen
Insgelijks, Het RFID-volgsysteem van Shanghai RFIDHY kan automatisch gegevens vastleggen over alle gereedschappen en apparatuur die op de productielijn worden gebruikt, passagiers, documenten, en zelfs de operators van elk werkstation op de productielijn. Er kunnen waarschuwingen worden afgegeven voor defecte gereedschappen, apparaten die de detectietijdlimiet hebben overschreden, en foutieve bestanden. In aanvulling, het kan operators online signaleren die de noodzakelijke certificering of training niet hebben voltooid, hen eraan te herinneren hun certificeringsinformatie tijdig bij te werken.
RFID kan bestaande MES enorm verrijken, verbetering van de operationele efficiëntie, en de productkwaliteit verbeteren.
Trefwoord: RFIDHY Opslag NFC-tag RFID -oplossingen
