많은 회사에서 제조 실행 시스템(Manufacturing Execution System)을 사용합니다. (MES), 생산 활동의 주요 측면을 통제하기 위해. 이로 인해 제품 추적성이 향상됩니다., 생산성과 품질. MES는 프로세스 오류 발생을 효과적으로 줄일 수 있습니다.. 각 단계에서 데이터를 수집합니다., 누가 프로세스를 운영하는지 포함, 그것이 완료되었을 때, 각 프로세스에 소요된 시간, 프로세스에 사용되는 장비, 및 기타 매개변수. 게다가, 각 작업자에 대한 즉각적인 데이터 참조와 현재 프로젝트가 어느 단계에 있는지 제공합니다.. MES는 장비 추적과 같은 기능도 구현할 수 있습니다., 제품 직렬화, 노동 추적, 재고 관리, 원가회계, 작업 완료 알림, 결함이 있는 제품에 대한 모니터링 및 시정 조치.
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인위적인 단점
공정을 개선하기 위해 생산 공정을 미세 조정하기 위해. 엔지니어에게는 보다 정확하고 상세한 데이터가 필요합니다.. 비용 포함, WIP 추적, 장비 및 인력 추적, 그리고 더. 데이터 수집을 효과적으로 디지털화하여 전체 시스템을 최적화함으로써, MES는 기하급수적으로 높은 생산 효율성을 달성할 수 있습니다.. 기존 MES는 모든 단계에서 바코드 또는 수동 데이터 수집을 사용합니다.. 하지만, 수동으로 수집하는 데이터는 오류가 크고 정확한 데이터 제공이 어렵습니다.
RFID 제조 실행 시스템
이러한 맥락에서, 상하이 RFIDHY의 RFID 자동 추적 데이터 수집 시스템이 탄생했습니다.. 이 시스템은 기존 MES 시스템을 실시간 MES 시스템으로 변환할 수 있습니다..
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상하이 RFIDHY의 RFID 추적 시스템은 데이터 수집을 자동화합니다., 원자재 소비 실시간 보고 포함, 실시간 재고 업데이트 가능; 진행 중인 작업 (WIP) 추적, 압형, 선적 서류 비치, 및 운영자 추적. 이 모든 정보는 MES에 입력됩니다., 제조 현장 전반에 걸쳐 실시간 업데이트 가능.
Shanghai RFIDHY의 추적 시스템은 MES 업데이트를 더욱 정확하게 만들 수도 있습니다.. 예를 들어, 원자재를 창고에서 조립라인으로 보낼 때, 자재가 창고를 떠날 때 ERP는 시스템에 데이터를 입력할 수 있습니다., 그런 다음 제품이 조립 라인에 도착하면 다시 기록하여 문제가 없는지 확인합니다.. 왜냐하면 전통적인 시스템에서는, 조립 라인에서 시스템에 제품을 입력하는 사람은 워크스테이션에 없을 수도 있습니다., 그래서 이 데이터를 입력할 수 없습니다.
더 많은 장점
비슷하게, Shanghai RFIDHY의 RFID 추적 시스템은 생산 라인에서 사용되는 모든 도구 및 장비에 대한 데이터를 자동으로 캡처할 수 있습니다., 승객, 서류, 생산 라인에 있는 각 워크스테이션의 작업자까지도. 결함이 있는 도구에 대해 경고가 발행될 수 있습니다., 감지 시간 제한을 초과한 장치, 그리고 잘못된 파일. 게다가, 필요한 인증이나 교육을 이수하지 않은 운영자를 온라인으로 표시할 수 있습니다., 적시에 인증 정보를 업데이트하도록 상기시킵니다..
RFID는 기존 MES를 크게 강화할 수 있습니다., 운영 효율성 향상, 제품 품질을 향상시키고.
