Monet yritykset käyttävät Manufacturing Execution Systems -järjestelmiä (MES), valvoa tuotantotoiminnan keskeisiä näkökohtia. Tämä parantaa tuotteiden jäljitettävyyttä, tuottavuutta ja laatua. MES voi tehokkaasti vähentää virheiden esiintymistä prosessissa. Se kerää tietoja jokaisessa vaiheessa, mukaan lukien kuka prosessia ohjaa, kun se valmistui, kuinka kauan kukin prosessi kesti, prosessissa käytetyt laitteet, ja muut parametrit. Lisäksi, se tarjoaa välittömän tietoviitteen jokaisesta työntekijästä ja siitä, missä vaiheessa nykyinen projekti on. MES voi toteuttaa myös toimintoja, kuten laiteseurantaa, tuotteiden serialisointi, työvoiman seuranta, varastonhallinta, kustannuslaskenta, ilmoitukset tehtävien valmistumisesta, sekä viallisten tuotteiden ja korjaustoimenpiteiden seuranta.
MES 2
Keinotekoiset haitat
Tuotantoprosessin hienosäätämiseksi prosessin parantamiseksi. Insinöörit tarvitsevat tarkempia ja yksityiskohtaisempia tietoja. Sisältää kustannuslaskennan, WIP-seuranta, laitteet ja työn seuranta, ja enemmän. Digitalisoimalla tiedonkeruun tehokkaasti ja optimoimalla siten koko järjestelmän, MES voi saavuttaa eksponentiaalisesti korkeamman tuotannon tehokkuuden. Perinteinen MES käyttää viivakoodeja tai manuaalista tiedonkeruuta kaikissa vaiheissa. Kuitenkin, manuaalisessa tiedonkeruussa on suuria virheitä ja tarkkoja tietoja on vaikea toimittaa
RFID Manufacturing Execution System
Tässä yhteydessä, Shanghai RFIDHYotettiin käyttöön automaattinen RFID-seurantatietojen keruujärjestelmä. Tämä järjestelmä voi muuttaa perinteisen MES-järjestelmän reaaliaikaiseksi MES-järjestelmäksi.
MES 1
Shanghai RFIDHYRFID-seurantajärjestelmä automatisoi tiedonkeruun, sisältää reaaliaikaisen raaka-aineen kulutuksen raportoinnin, mahdollistaa reaaliaikaiset varastopäivitykset; keskeneräiset työt (WIP) seuranta, työkalut, dokumentaatio, ja operaattorin seuranta. Kaikki tämä tieto syötetään MES:ään, mahdollistaa reaaliaikaiset päivitykset koko tuotantokerroksessa.
Shanghain RFIDHY:n seurantajärjestelmä voi myös tehdä MES-päivityksistä tarkempia. Esimerkiksi, kun raaka-aineet lähetetään varastosta kokoonpanolinjalle, ERP voi syöttää tiedot järjestelmään, kun materiaali lähtee varastosta, ja kirjaa se sitten uudelleen, kun tuote saapuu kokoonpanolinjalle varmistaaksesi, että mikään ei mene pieleen. Koska perinteisessä järjestelmässä, henkilö, joka syöttää tuotteen järjestelmään kokoonpanolinjalla, ei saa olla työasemalla, joten näitä tietoja ei voi syöttää.
Lisää etuja
Samoin, Shanghai RFIDHY:n RFID-seurantajärjestelmä voi automaattisesti kaapata tiedot kaikista tuotantolinjalla käytetyistä työkaluista ja laitteista, matkustajia, asiakirjoja, ja jopa tuotantolinjan jokaisen työaseman käyttäjät. Viallisista työkaluista voidaan antaa varoituksia, laitteet, jotka ovat ylittäneet havaitsemisaikarajan, ja vialliset tiedostot. Lisäksi, se voi merkitä verkossa toimijat, jotka eivät ole suorittaneet tarvittavaa sertifiointia tai koulutusta, muistuttaa heitä päivittämään sertifiointitietonsa ajoissa.
RFID voi rikastuttaa huomattavasti olemassa olevaa MES:ää, parantaa toiminnan tehokkuutta, ja parantaa tuotteiden laatua.
avainsana: RFIDHY Varastointi NFC -tunniste RFID-ratkaisut
