Otomotiv üretiminde RFID
UHF RFID teknolojisi uygulaması otomotiv alanında önemli bir rol oynuyor. Şu anda, Akıllı üretim küresel endüstride sıcak bir nokta haline geldi. Mevcut imalat sanayinde, RFID teknolojisinin uygulanması daha iyi bir politika zeminine sahiptir. Etiket ve çip fiyatları düşme eğilimi gösteriyor, türler ve performanslar artmaya devam ederken. Öyleyse, bu aynı zamanda üretim alanında daha fazla RFID'yi teşvik etti. Linkteki uygulama. Depo yönetimi dahil, süreç yönetimi, ve dağıtım tedarik zinciri vb..
Üretim işletmelerini “standartlaştırma”ya ulaşmak için teşvik etmek amacıyla RFID teknolojisini kullanmak.
Ayrıca akıllı yükseltmeler, daha düşük üretim maliyetleri, Pazar değişikliklerine esnek bir şekilde yanıt verin, ve müşteri ihtiyaçlarını daha iyi karşılamak.
Otomotiv üretiminde RFID aynı zamanda iyi bir gelişme fırsatıdır. Basit otomatik tanımlama UHF RFID teknolojisi sayesinde. Nesne bilgilerinin doğru ve hızlı tanımlanmasını gerçekleştiriyoruz. Ve arka uç MES sistemi bilimsel karar verme işlemini gerçekleştirebilir. Böylece kurumsal üretim verimliliğini artırmak. Organizasyonun iyileştirilmesi, üretim döngüsünü kısaltmak, ve işletmenin kapsamlı rekabet gücünün arttırılması.
Otomobiller nispeten hassas üretimdir
Otomotiv üretim süreçlerinde ve üretim süreçlerinde tRFID daha karmaşıktır. Ama genel olarak, bunu dört ana sürece ayırabiliriz: damgalama, kaynak, boyama ve son montaj. Otomobil imalat sanayi bu güne kadar gelişmiştir. Bu çok olgun, ve üretilen arabalar giderek daha üst düzey hale geliyor. Ve performansları giderek daha iyi hale geliyor. Ama aslında, Dört üretim sürecinde hala kaçınılmaz bazı sorunlar var. Ya da iyileştirmeye yer var diyebiliriz.
Atölyeye duyarlı faktörler
Damgalama atölyesi: Otomotiv üretiminde RFID Damgalama parçaları hammaddedir. Arz-talep dengesi ise üretimi ve verimlilik verimliliğini doğrudan etkiliyor. Etkili yönetim yöntemlerinin eksikliği, hatalı envanter verileri, üretkenliği boşa harcamak kolay, ve hatta üretimi etkiliyor. 2. Sprey atölyesi: Boya atölyesinde çalışma koşulları zorlu, yüksek sıcaklık, toz, ve güçlü elektromanyetik girişim. Gövde rengi ve üretim süreci kararı açısından kritik öneme sahip olanlar. 3. Montaj mağazası: aynı istasyon, farklı araba türleri , montaj için farklı parçalar ve eşit montaj süresi. Mevcut istasyon gövde bilgilerinin tanımlanması, üretim sürecine ve bilimsel planlama rehberliğine yardımcı olur. Montaj süresini dengelemek için, Verimliliği artırın.
Çözüm
Dijital atölye: Damgalama ve kaynaklama işlemlerini kurduk RFID elektronik etiketleri damgalama parçalarının malzeme raflarının aktarılmasında. Ve her atölyedeki anahtar düğümlere RFID okuyucular kurulur. Ürün ve ekipmanların akıllı iletişimini gerçekleştirmek için.
Farklı atölyelerin farklı gereksinimleri vardır.
Biz bunu uyguladığımızda RFID Sistemi, bu farklı ihtiyaçlara göre farklı çözümler formüle etmek gerekiyor. Örneğin, damgalama ve kaynak atölyesinde. Üretim miktarını kontrol etmeye odaklanıyoruz, envanter miktarı, ve giden damgalama hammaddesi miktarı. Doğru istatistiklerin gerçekleştirilmesi, akıllı planlama ve bilimsel karar verme için veri sağlayabilir.
Temel gerçekleştirme fikri, damgalama ham maddelerini aktarmak için raflara elektronik etiketler yerleştirmektir..
Üretim hattının sonunda RFID okuma düğümlerini devreye alın, depo giriş ve çıkış portları. Damgalama parçaları üretildiğinde ve rafa yüklendiğinde, bilgi bağlamayı tamamlamak için bilgiler otomatik olarak raf etiketine yazılacaktır. daha sonrasında, forklift ile depoya taşınacaktır. Daha sonra depoya bir okuma cihazı kuracağız. Elektronik etiketi okuyarak, depolama bilgisi kaydını tamamlamak için ham madde bilgisini rafa yerleştirecektir. Aynı hammaddeler için, çıkışta okuma ekipmanı yerleştiriyoruz.
- Dijital atölye: tablo
Düzenlemek RFIDHY RFID etiketleri Araba gövdesinin kızağına yerleştirin ve araba gövdesini tanımlamak ve takip etmek için döner yatağın üzerine kilit konumlara RFID antenleri takın.. Her RFID antenine bir AVI sitesi diyoruz. Okuma ve yazmadan sorumlu olan RFID etiketleri, ve okunan bilgiyi cihaz üzerinden PLC'ye iletir. Kod taşıyıcı, kızakta taşınan araç gövde bilgilerini kaydeder, boyanması gereken araba gövdesi dahil. Renk, araba modeli, araba karoseri parti numarası, araba gövdesi seri numarası vb..
Boya atölyesi esas olarak taşıma arabası gövdesinin kayar kızağına elektronik etiketler takıyor.
Araba gövdesini kızak üzerine yerleştirdiğimizde, araç karoseri bilgilerinin girişini tamamlıyoruz. RFID okuma düğümlerini atölye anahtarı pozisyonundaki makaralı yatağa yerleştiriyoruz. Kızak arabanın gövdesini önemli bir konuma taşıdıktan sonra, okuma cihazı, aracın karoseri kimlik bilgilerini bulmak için kızak üzerindeki elektronik etiket bilgilerini okuyacaktır.. Ve ilgili işlemlerin tamamlanmasına rehberlik etmek için bilgileri PLC'ye iletin.
- Dijital atölye: son montaj
Araç çevrimiçi olmadan önce, personel, başlatılan RFID etiketini araç gövdesinin ön kaputunun üst yüzeyine yerleştirir. Sonraki çerçeve düzeneğine RFID okuma ve yazma ekipmanını takın, şasi süspansiyonu, güç aktarma organı, aracın iç ve dış entegrasyonu. Ve ceset ilgili istasyona ulaştığında, vücut VIN barkodunu otomatik olarak tarar. Üretim hattı araç izleme ve veri toplama çalışmasını tamamlamak.
Montaj dükkanında, bir araba gövdesi birçok işlem gerektirir, çerçeve montajı dahil, şasi süspansiyonu, güç sentezi, vesaire. Öyleyse, sabit bir araç gövdesi konumuna elektronik bir etiket yerleştirerek. Arabanın ön tarafındakine benzer, bu etiket tüm montaj ve tüm araç gövdesi sürecini takip edecek. Süreci yönlendirmek için RFID okuma cihazlarını farklı düğümlere kurun.
Akıllı üretim uygulama modunda RFID'yi göstermek için bir örnek alın
Bu, birçok imalat firmasında görülebilen bir iş montaj hattıdır.. Hammaddeler ön uçtan içeri akıyor, çeşitli farklı süreç kombinasyonları aracılığıyla. Sıralı çalışma modunda, bir ürünün üretimini tamamlamak. Geleneksel olarak, kağıt üzerinde iş emirleri kullanıyoruz, manuel kayıtlar, veya barkod tarama. Bir taraftan, verimsiz. Diğer taraftan, Çok fazla insan katılımı kaçınılmaz olarak hata yapacak ve üretim ilerlemesinin durmasına neden olacaktır.. Öyleyse, RFID teknolojisinin yardımıyla, Hammaddelerdeki elektronik etiketler, parçalar, yarı mamul ürünler. Ve bitmiş ürünler, üretim planlama yöneticilerinin onları hızlı bir şekilde bulmasına olanak tanır. Hammadde tüketimini anlayın, üretimin verimliliğini ve kalitesini büyük ölçüde artıracak.
Aynı zamanda, RFID teknolojisi ayrıca ürün bilgilerini toplayabilir ve işleyebilir.
RFID'nin okunabilir ve yazılabilir yapısı nedeniyle
Sürekli güncellenen gerçek zamanlı veri akışı sağlayabilir. Üretim yürütme sisteminin tamamlanması, RFID bilgileri emeğin doğru kullanılmasını sağlamak için kullanılabilir, makineler, aletler, ve bileşenler. Kağıtsız üretimi gerçekleştirmek ve arıza süresini azaltmak için, ve üretim lojistiğinin sorunsuz ilerlemesini teşvik etmek. Bu RFID elektronik etiketlerinin kullanımını, kağıt iş emirlerinin yerine geçecek bilgi taşıyıcısı olarak görebiliriz.. Üretim hattının her istasyonuna RFID toplama ekipmanı yerleştirerek. Temel olarak akıllı üretim planlamasına dayanan planlı bilgi akışı yönetimi, kaynak optimizasyonunu ve etkin maliyet kontrolünü sağlar. Baskı üretim planlama sorunlarını tamamen çözün; Sıkıcı yönetim sorunlarını kapsamlı bir şekilde çözün. Tüm üretim süreci bilgilerini depolama için elektronik etikete yazın, ve istasyon terminalinin görüntüleme cihazı aracılığıyla sürecin ekran rehberliğini tamamlayın.
Bu iki resim, gerçek sitedeki bir cihaz kurulum çizimini göstermektedir
Bu, iki farklı son montaj bağlantısının uygulamasını temsil eder. Temel ortak nokta: RFID gibi basit bir otomatik tanımlama teknolojisi aracılığıyla, doğru ve hızlı tanımlamayı başarabiliriz. Arka uç MES sisteminin bilimsel kararlar almasına yardımcı olun, böylece işletmenin üretim verimliliğini artırır, organizasyonun iyileştirilmesi, üretim döngüsünü kısaltmak, ve işletmenin kapsamlı rekabet gücünün arttırılması.
