RFID в автомобилестроении
Применение технологии UHF RFID играет важную роль в автомобильной сфере.. В настоящее время, умное производство стало горячей точкой в мировой промышленности. В современной обрабатывающей промышленности, применение технологии RFID имеет лучшую политическую почву. Цены на метки и чипы демонстрируют тенденцию снижения, в то время как типы и характеристики продолжали расти. Поэтому, это также способствовало увеличению количества RFID в производственной сфере.. Приложение по ссылке. В том числе управление складом, управление процессами, и дистрибьюторская цепочка поставок и так далее.
Использование технологии RFID для содействия производственным предприятиям в достижении «стандартизации».
Также интеллектуальные обновления, более низкие производственные затраты, гибко реагировать на изменения рынка, и лучше удовлетворять потребности клиентов.
RFID в автомобилестроении также имеет хорошие возможности для развития. Благодаря простой технологии автоматической идентификации UHF RFID. Мы реализуем точную и быструю идентификацию информации об объекте. А внутренняя система MES может принимать научные решения.. Тем самым повышая эффективность производства предприятия.. Улучшение организации, сокращение производственного цикла, и повышение комплексной конкурентоспособности предприятия.
Автомобили – это относительно точное производство.
А tRFID в процессах автомобильного производства и производственных процессах сложнее. Но в целом, мы можем разделить его на четыре основных процесса: штамповка, сварка, покраска и окончательная сборка. Автомобильная промышленность развита и по сей день.. Это очень зрело, а выпускаемые автомобили становятся все более элитными. И их производительность становится все лучше и лучше.. Но на самом деле, в четырех производственных процессах все еще существуют некоторые неизбежные проблемы.. Или мы можем сказать, что есть возможности для улучшения..
Чувствительные факторы мастерской
Штамповочный цех: RFID в автомобилестроении Штамповочные детали – сырье. А баланс спроса и предложения напрямую влияет на эффективность производства и производительности.. Отсутствие эффективных методов управления, неточные данные инвентаризации, легко потерять производительность, и даже влияют на производство. 2. Распылительная мастерская: В покрасочном цехе тяжелые условия труда, высокая температура, пыль, и сильные электромагнитные помехи. Что имеет решающее значение для определения цвета кузова и производственного процесса?. 3. Сборочный цех: та же станция, разные типы автомобилей , разные детали и даже время сборки на сборку. Текущая идентификация информации о корпусе станции полезна для производственного процесса и научного планирования.. Чтобы сбалансировать время сборки, Повышение эффективности.
Решение
Цифровая мастерская: мы установили штамповку и сварку Электронные RFID-метки на передаточных стойках для материалов штампованных деталей. А RFID-считыватели установлены на ключевых узлах в каждом цехе.. Для реализации продуктов и оборудования интеллектуальной связи.
Разные мастерские предъявляют разные требования.
Когда мы реализовали RFID-система, необходимо сформулировать разные решения в соответствии с этими разными требованиями. Например, в штамповочно-сварочном цехе. Мы фокусируемся на контроле количества продукции, количество запасов, и исходящее количество штамповочного сырья. Реализация точной статистики может предоставить данные для интеллектуального планирования и принятия научных решений..
Основная идея реализации – установка электронных меток на стеллажи для передачи штамповочного сырья..
Развертывание узлов считывания RFID в конце производственной линии, входные и выходные порты склада. Когда штампованные детали изготавливаются и загружаются на стеллаж, информация будет автоматически записана на этикетке стойки для завершения привязки информации. После этого, его доставят на склад вилочным погрузчиком. А потом установим на складе считывающее устройство. Прочитав электронную бирку, он найдет информацию о сырье на стойке, чтобы завершить запись информации о хранении.. Для того же сырья, выставляем на выходе читающее оборудование.
- Цифровая мастерская: рисование
Установить RFIDHY RFID -теги на салазках кузова автомобиля и установите RFID-антенны на подвижной платформе в ключевых положениях для идентификации и отслеживания кузова автомобиля. Мы называем каждую антенну RFID сайтом AVI.. Который отвечает за чтение и письмо RFID -теги, и передает считанную информацию в ПЛК через устройство. Носитель кода записывает информацию о кузове автомобиля, перевозимую на салазках., включая кузов автомобиля, который необходимо покрасить. Цвет, модель автомобиля, номер партии кузова автомобиля, серийный номер кузова автомобиля и так далее.
Покрасочный цех в основном занимается установкой электронных меток на салазки кузова транспортного автомобиля..
Когда ставим кузов автомобиля на салазки, завершаем ввод информации о кузове автомобиля. Разворачиваем узлы считывания RFID на рольганге в ключевой позиции цеха. После заноса кузов автомобиля перемещается в ключевое положение., считывающее устройство прочитает информацию электронной метки на салазках, чтобы найти идентификационную информацию о кузове автомобиля.. И передать информацию в ПЛК для управления выполнением соответствующих операций..
- Цифровая мастерская: окончательная сборка
Прежде чем автомобиль выйдет в интернет, персонал устанавливает инициализированную RFID-метку на верхнюю поверхность переднего капота кузова автомобиля. Установите оборудование для чтения и записи RFID в последующую сборку рамы., подвеска шасси, силовая передача, внутренняя и внешняя интеграция автомобиля. И когда тело достигнет соответствующей станции, он автоматически сканирует штрих-код VIN тела. Завершить работы по мониторингу транспортных средств и сбору данных на производственной линии..
В сборочном цехе, кузов автомобиля требует многих процессов, включая сборку рамы, подвеска шасси, синтез энергии, и т. д.. Поэтому, путем установки электронной метки на фиксированное положение кузова автомобиля. Это похоже на переднюю часть автомобиля., этот тег будет сопровождать весь процесс сборки всего кузова автомобиля. И установите устройства считывания RFID в разных узлах для управления процессом..
Возьмите пример, иллюстрирующий использование RFID в режиме интеллектуального производственного приложения.
Это сборочная линия, которую можно увидеть во многих производственных компаниях.. Сырье поступает с переднего конца, посредством множества различных комбинаций процессов. В последовательном режиме работы, завершить производство продукта. Традиционно, мы используем бумажные заказы на выполнение работ, записи вручную, или сканирование штрих-кода. С одной стороны, это неэффективно. С другой стороны, слишком большое участие людей неизбежно приведет к ошибкам и застою в производстве.. Поэтому, с помощью технологии RFID, электронные бирки на сырье, части, полуфабрикаты. А готовая продукция позволяет менеджерам по планированию производства быстро ее найти.. И понять расход сырья, что значительно повысит эффективность и качество производства.
В то же время, Технология RFID также может собирать и обрабатывать информацию о продукте..
Благодаря возможности чтения и записи RFID
Он может обеспечивать постоянно обновляемый поток данных в реальном времени.. Дополнение системы управления производством, информация RFID может использоваться для обеспечения правильного использования рабочей силы, машины, инструменты, и компоненты. Чтобы реализовать безбумажное производство и сократить время простоя, и способствовать плавному развитию производственной логистики. Мы можем рассматривать использование электронных RFID-меток в качестве носителя информации для замены бумажных заказов на работу.. Развертывая оборудование для сбора RFID на каждой станции производственной линии.. Плановое управление информационными потоками на основе интеллектуального планирования производства в качестве базовой линии обеспечивает оптимизацию ресурсов и эффективный контроль затрат.. Полностью решить проблемы планирования полиграфического производства; комплексно решить утомительные проблемы управления. Запишите всю информацию о производственном процессе на электронную этикетку для хранения., и завершить отображение процесса на дисплее терминала станции..
На этих двух изображениях показан чертеж установки устройства на реальном объекте.
Это представляет собой применение двух разных звеньев окончательной сборки.. Основная общность: с помощью простой технологии автоматической идентификации, такой как RFID, мы можем добиться точной и быстрой идентификации. Помогите внутренней системе MES принимать научные решения, тем самым повышая эффективность производства предприятия, улучшение организации, сокращение производственного цикла, и повышение комплексной конкурентоспособности предприятия.
