RFID in de automobielindustrie
De UHF RFID-technologietoepassing speelt een belangrijke rol in de automobielsector. Momenteel, slimme productie is een hotspot geworden in de mondiale industrie. In de huidige maakindustrie, de toepassing van RFID-technologie heeft een betere beleidsbodem. De prijzen voor tags en chips laten een dalende trend zien, terwijl het type en de prestaties bleven stijgen. Daarom, dit heeft ook geleid tot meer RFID op productiegebied. Toepassing in de link. Inclusief magazijnbeheer, procesmanagement, en distributietoeleveringsketen enzovoort.
Gebruik van RFID-technologie om productiebedrijven te stimuleren om “standaardisatie” te bereiken.
Ook intelligente upgrades, lagere productiekosten, flexibel reageren op veranderingen in de markt, en beter tegemoet komen aan de behoeften van de klant.
RFID in de automobielindustrie biedt ook goede ontwikkelingsmogelijkheden. Door de eenvoudige automatische identificatie UHF RFID-technologie. Wij realiseren de objectinformatie accuraat en snel te identificeren. En het back-end MES-systeem kan wetenschappelijke besluitvorming mogelijk maken. Waardoor de productie-efficiëntie van de onderneming wordt verbeterd. Het verbeteren van de organisatie, het verkorten van de productiecyclus, en verbetering van het alomvattende concurrentievermogen van de onderneming.
Auto's zijn een relatief nauwkeurige productie
En tRFID in autoproductieprocessen en productieprocessen zijn ingewikkelder. Maar in het algemeen, we kunnen het in vier hoofdprocessen verdelen: stempelen, lassen, schilderen en eindmontage. De auto-industrie heeft zich tot op de dag van vandaag ontwikkeld. Het is heel volwassen, en de geproduceerde auto's worden steeds duurder. En hun prestaties worden steeds beter. Maar feitelijk, er zijn nog steeds enkele onvermijdelijke problemen in de vier productieprocessen. Of we kunnen zeggen dat er ruimte is voor verbetering.
Werkplaatsgevoelige factoren
Workshop stempelen: RFID in de automobielindustrie Stempelonderdelen zijn grondstoffen. En het evenwicht tussen vraag en aanbod heeft rechtstreeks invloed op de productie- en productiviteitsefficiëntie. Gebrek aan effectieve managementmethoden, onjuiste voorraadgegevens, gemakkelijk productiviteit te verspillen, en zelfs de productie beïnvloeden. 2. Workshop spuiten: De verfwerkplaats kent zware werkomstandigheden, hoge temperatuur, stof, en sterke elektromagnetische interferentie. Die van cruciaal belang zijn voor het oordeel over de carrosseriekleur en het productieproces. 3. Montage winkel: hetzelfde station, verschillende autotypes , verschillende onderdelen en zelfs montagetijd voor montage. De huidige identificatie van de lichaamsinformatie van het station is nuttig voor het productieproces en de wetenschappelijke planningsbegeleiding. Om de montagetijd in evenwicht te brengen, Verbeter de efficiëntie.
Oplossing
Digitale werkplaats: we hebben stempelen en lassen geïnstalleerd Elektronische RFID-tags op de materiaalrekken voor het overbrengen van stempeldelen. En RFID-lezers worden op belangrijke knooppunten in elke werkplaats geïnstalleerd. Om de producten en apparatuur intelligente communicatie te realiseren.
Verschillende werkplaatsen hebben verschillende eisen.
Toen we de RFID-systeem, het is noodzakelijk om verschillende oplossingen te formuleren op basis van deze verschillende vereisten. Bijvoorbeeld, in de stempel- en laswerkplaats. Wij richten ons op het beheersen van de productiehoeveelheid, voorraadhoeveelheid, en uitgaande hoeveelheid stempelgrondstoffen. Het realiseren van nauwkeurige statistieken kan gegevens opleveren voor intelligente planning en wetenschappelijke besluitvorming.
Het basisidee voor de realisatie is het installeren van elektronische tags op de rekken voor het overbrengen van stempelgrondstoffen.
Implementeer RFID-leesknooppunten aan het einde van de productielijn, in- en uitgangspoorten van magazijnen. Wanneer de stempeldelen worden geproduceerd en op het rek worden geladen, de informatie wordt automatisch op het racklabel geschreven om de informatiebinding te voltooien. Daarna, het wordt met een vorkheftruck naar het magazijn vervoerd. En dan installeren we een leesapparaat in het magazijn. Door het elektronische label te lezen, het zal de grondstofinformatie op het rek lokaliseren om het opslaginformatierecord te voltooien. Voor dezelfde grondstoffen, bij de uitgang zetten we leesapparatuur in.
- Digitale werkplaats: schilderen
Installeren RFIDHY RFID-tags op de skid van de carrosserie en installeer RFID-antennes op het rolbed op sleutelposities om de carrosserie te identificeren en te volgen. We noemen elke RFID-antenne een AVI-site. Die verantwoordelijk is voor lezen en schrijven RFID-tags, en verzendt de gelezen informatie via het apparaat naar de PLC. De codedrager registreert de carrosserie-informatie die op de skid wordt overgedragen, inclusief de carrosserie die geschilderd moet worden. De kleur, auto model, batchnummer van de carrosserie, serienummer van de carrosserie enzovoort.
De spuiterij is voornamelijk bedoeld om elektronische tags op de schuifbalk van de carrosserie van de transportwagen te installeren.
Wanneer we de carrosserie op de skid plaatsen, wij voltooien de invoer van de carrosserie-informatie. We plaatsen RFID-leesknooppunten op het rollenbed in de sleutelpositie van de werkplaats. Nadat de slip de carrosserie naar een sleutelpositie transporteert, het leesapparaat leest de elektronische tag-informatie op de skid om de identiteitsinformatie van de carrosserie te lokaliseren. En verzend de informatie naar de PLC om de voltooiing van de bijbehorende bewerkingen te begeleiden.
- Digitale werkplaats: eindmontage
Voordat het voertuig online gaat, het personeel installeert de geïnitialiseerde RFID-tag op het bovenoppervlak van de voorkap van de voertuigcarrosserie. Installeer RFID-lees- en schrijfapparatuur in de daaropvolgende framemontage, chassisvering, aandrijflijn, binnen- en buitenintegratie van het voertuig. En wanneer het lichaam het overeenkomstige station bereikt, het scant automatisch de VIN-barcode van het lichaam. Om de werkzaamheden voor voertuigbewaking en gegevensverzameling aan de productielijn te voltooien.
In de montagewerkplaats, een carrosserie vereist veel processen, inclusief framemontage, chassisvering, macht synthese, enz. Daarom, door een elektronische tag op een vaste carrosseriepositie te installeren. Het is vergelijkbaar met aan de voorkant van de auto, deze tag volgt het volledige assemblageproces van de carrosserie. En installeer RFID-leesapparatuur op verschillende knooppunten om het proces te begeleiden.
Neem een voorbeeld om de RFID in de intelligente productietoepassingsmodus te illustreren
Dit is een assemblagelijn voor banen die in veel productiebedrijven te zien is. De grondstoffen stromen vanaf de voorkant binnen, door een verscheidenheid aan verschillende procescombinaties. In een sequentiële bedrijfsmodus, om de productie van een product te voltooien. Traditioneel, Wij maken gebruik van papieren werkbonnen, handmatige registraties, of scannen van streepjescodes. Enerzijds, het is inefficiënt. Anderzijds, te veel menselijke betrokkenheid zal onvermijdelijk fouten maken en ervoor zorgen dat de productievoortgang stagneert. Daarom, met behulp van RFID-technologie, de elektronische tags op grondstoffen, onderdelen, halffabrikaten. En eindproducten zorgen ervoor dat productieplanningmanagers ze snel kunnen lokaliseren. En inzicht krijgen in het verbruik van grondstoffen, wat de efficiëntie en kwaliteit van de productie aanzienlijk zal verbeteren.
Tegelijkertijd, RFID-technologie kan ook productinformatie verzamelen en verwerken.
Vanwege het RFID-leesbare en beschrijfbare karakter
Het kan een voortdurend bijgewerkte realtime datastroom bieden. Als aanvulling op het productie-uitvoeringssysteem, de RFID-informatie kan worden gebruikt om de juiste inzet van arbeid te garanderen, machines, hulpmiddelen, en componenten. Om papierloze productie te realiseren en stilstand te verminderen, en het bevorderen van de productielogistiek soepele voortgang. Wij kunnen dit gebruik van RFID-elektronische tags beschouwen als de informatiedrager ter vervanging van papieren werkorders. Door RFID-verzamelapparatuur in te zetten op elk station van de productielijn. Het geplande beheer van de informatiestroom, gebaseerd op intelligente productieplanning als uitgangspunt, zorgt voor optimalisatie van de middelen en een effectieve kostenbeheersing. Los de problemen van de planning van de printproductie volledig op; Los de vervelende managementproblemen volledig op. Schrijf alle informatie over het productieproces op het elektronische label voor opslag, en voltooi de weergavebegeleiding van het proces via het weergaveapparaat van de stationsterminal.
Deze twee afbeeldingen tonen een installatietekening van een apparaat op de daadwerkelijke locatie
Dit vertegenwoordigt de toepassing van twee verschillende eindmontageschakels. De fundamentele gemeenschappelijkheid: via een eenvoudige automatische identificatietechnologie zoals RFID, kunnen we nauwkeurige en snelle identificatie realiseren. Help het back-end MES-systeem om wetenschappelijke beslissingen te nemen, waardoor de productie-efficiëntie van de onderneming wordt verbeterd, het verbeteren van de organisatie, het verkorten van de productiecyclus, en verbetering van het alomvattende concurrentievermogen van de onderneming.
