RFID dalam pembuatan automotif
Aplikasi teknologi UHF RFID memainkan peranan penting dalam bidang automotif. Pada masa ini, pembuatan pintar telah menjadi tempat hangat dalam industri global. Dalam industri pembuatan semasa, aplikasi teknologi RFID mempunyai tanah dasar yang lebih baik. Harga tag dan kerepek menunjukkan arah aliran menurun, manakala jenis dan persembahan terus meningkat. Oleh itu, ini juga telah mempromosikan lebih banyak RFID dalam bidang pembuatan. Permohonan dalam pautan. Termasuk pengurusan gudang, pengurusan proses, dan rantaian bekalan pengedaran dan sebagainya.
Menggunakan teknologi RFID untuk mempromosikan perusahaan pembuatan untuk mencapai "penyeragaman".
Juga peningkatan pintar, kos pengeluaran yang lebih rendah, bertindak balas secara fleksibel kepada perubahan pasaran, dan memenuhi keperluan pelanggan dengan lebih baik.
RFID dalam pembuatan automotif juga dalam peluang pembangunan yang baik. Melalui pengenalan automatik mudah teknologi UHF RFID. Kami menyedari maklumat objek pengenalan yang tepat dan pantas. Dan sistem MES belakang boleh membuat keputusan saintifik. Dengan itu meningkatkan kecekapan pengeluaran perusahaan. Menambah baik organisasi, memendekkan kitaran pengeluaran, dan meningkatkan daya saing komprehensif perusahaan.
Kereta adalah pembuatan yang agak tepat
Dan tRFID dalam proses pembuatan dan proses pembuatan automotif adalah lebih rumit. Tetapi secara umum, kita boleh membahagikannya kepada empat proses utama: mengecap, mengimpal, mengecat dan pemasangan akhir. Industri pembuatan kereta telah berkembang sehingga ke hari ini. Ia sangat matang, dan kereta-kereta keluaran semakin canggih. Dan prestasi mereka semakin baik dan lebih baik. Tetapi sebenarnya, masih terdapat beberapa masalah yang tidak dapat dielakkan dalam empat proses pembuatannya. Atau kita boleh mengatakan bahawa terdapat ruang untuk penambahbaikan.
Faktor sensitif bengkel
Bengkel pengecapan: RFID dalam pembuatan automotif Bahagian setem adalah bahan mentah. Dan keseimbangan bekalan dan permintaan secara langsung mempengaruhi pengeluaran dan kecekapan produktiviti. Kekurangan kaedah pengurusan yang berkesan, data inventori yang tidak tepat, mudah membazir produktiviti, malah menjejaskan pengeluaran. 2. Bengkel semburan: Bengkel cat mempunyai keadaan kerja yang keras, suhu tinggi, habuk, dan gangguan elektromagnet yang kuat. Yang penting kepada warna badan dan pertimbangan proses pengeluaran. 3. Kedai perhimpunan: stesen yang sama, jenis kereta yang berbeza , bahagian yang berbeza dan juga masa pemasangan untuk pemasangan. Pengenalpastian maklumat badan stesen semasa membantu proses pengeluaran dan panduan penjadualan saintifik. Untuk mengimbangi masa perhimpunan, Tingkatkan kecekapan.
Penyelesaian
Bengkel digital: kami memasang Stamping dan kimpalan Tag elektronik RFID pada rak bahan bahagian pengecap yang dipindahkan. Dan pembaca RFID dipasang pada nod utama dalam setiap bengkel. Untuk merealisasikan produk dan peralatan komunikasi pintar.
Bengkel yang berbeza mempunyai keperluan yang berbeza.
Apabila kami melaksanakan Sistem RFID, adalah perlu untuk merumuskan penyelesaian yang berbeza mengikut keperluan yang berbeza ini. Contohnya, di bengkel pengecapan dan kimpalan. Kami memberi tumpuan kepada mengawal kuantiti pengeluaran, kuantiti inventori, dan kuantiti keluar bahan mentah setem. Menyedari statistik yang tepat boleh menyediakan data untuk penjadualan pintar dan membuat keputusan saintifik.
Idea kesedaran asas ialah memasang tag elektronik pada rak untuk memindahkan bahan mentah pengecap.
Gunakan nod bacaan RFID di penghujung barisan pengeluaran, pelabuhan masuk dan keluar gudang. Apabila bahagian pengecapan dihasilkan dan dimuatkan pada rak, maklumat akan ditulis secara automatik ke dalam label rak untuk melengkapkan penjilidan maklumat. Selepas itu, ia akan diangkut ke gudang dengan forklift. Dan kemudian kami akan memasang peranti membaca di gudang. Dengan membaca tag elektronik, ia akan mencari maklumat bahan mentah pada rak untuk melengkapkan rekod maklumat penyimpanan. Untuk bahan mentah yang sama, kami menempatkan peralatan membaca di pintu keluar.
- Bengkel digital: melukis
Pasang RFIDHY Tag RFID pada gelincir badan kereta dan pasang antena RFID pada katil bergolek dalam kedudukan utama untuk mengenal pasti dan menjejaki badan kereta. Kami memanggil Setiap antena RFID sebagai tapak AVI. Yang bertanggungjawab membaca dan menulis Tag RFID, dan menghantar maklumat yang dibaca kepada PLC melalui peranti. Pembawa kod merekodkan maklumat badan kereta yang dibawa semasa gelincir, termasuk badan kereta yang perlu dicat. warna, model kereta, nombor kumpulan badan kereta, nombor siri badan kereta dan sebagainya.
Kedai cat terutamanya untuk memasang tag elektronik pada gelincir gelongsor badan kereta pengangkutan.
Apabila kita meletakkan badan kereta di atas gelincir, kami melengkapkan input maklumat badan kereta. Kami menggunakan nod bacaan RFID pada katil roller dalam kedudukan kunci bengkel. Selepas gelincir mengangkut badan kereta ke kedudukan utama, peranti membaca akan membaca maklumat tag elektronik pada skid untuk mencari maklumat identiti badan kereta. Dan menghantar maklumat kepada PLC untuk membimbing penyiapan operasi yang berkaitan.
- Bengkel digital: perhimpunan akhir
Sebelum kenderaan masuk dalam talian, kakitangan memasang tag RFID yang dimulakan pada permukaan atas hud hadapan badan kenderaan. Pasang peralatan membaca dan menulis RFID dalam pemasangan bingkai seterusnya, penggantungan casis, kereta api kuasa, integrasi dalaman dan luaran kenderaan. Dan apabila badan mencapai stesen yang sepadan, ia secara automatik mengimbas kod bar VIN badan. Untuk menyelesaikan kerja pemantauan kenderaan dan pengumpulan data barisan pengeluaran.
Di kedai perhimpunan, badan kereta memerlukan banyak proses, termasuk pemasangan bingkai, penggantungan casis, sintesis kuasa, dll. Oleh itu, dengan memasang tag elektronik pada kedudukan badan kereta tetap. Ia serupa dengan di bahagian hadapan kereta, tag ini akan mengikuti keseluruhan pemasangan keseluruhan proses badan kereta. Dan pasang peranti membaca RFID pada nod yang berbeza untuk membimbing proses.
Ambil contoh untuk menggambarkan RFID dalam mod aplikasi pembuatan pintar
Ini adalah barisan pemasangan kerja yang boleh dilihat di banyak syarikat pembuatan. Bahan mentah mengalir masuk dari hujung hadapan, melalui pelbagai kombinasi proses yang berbeza. Dalam mod operasi berurutan, untuk melengkapkan penghasilan sesuatu produk. Secara tradisinya, kami menggunakan pesanan kerja kertas, rekod manual, atau pengimbasan kod bar. Di satu pihak, ia tidak cekap. Sebaliknya, terlalu banyak penglibatan manusia sudah pasti akan melakukan kesilapan dan menyebabkan kemajuan pengeluaran terbantut. Oleh itu, dengan bantuan teknologi RFID, tag elektronik pada bahan mentah, bahagian, produk separuh siap. Dan produk siap membolehkan pengurus perancangan pengeluaran mencari mereka dengan cepat. Dan fahami penggunaan bahan mentah, yang akan meningkatkan kecekapan dan kualiti pengeluaran.
Pada masa yang sama, Teknologi RFID juga boleh mengumpul dan memproses maklumat produk.
Oleh kerana sifat RFID yang boleh dibaca dan boleh ditulis
Ia boleh menyediakan aliran data masa nyata yang sentiasa dikemas kini. Melengkapkan sistem pelaksanaan pembuatan, maklumat RFID boleh digunakan untuk memastikan penggunaan buruh yang betul, mesin, alat, dan komponen. Untuk merealisasikan pengeluaran tanpa kertas dan mengurangkan masa henti, dan menggalakkan logistik pengeluaran kemajuan lancar. Kami mungkin menganggap penggunaan tag elektronik RFID ini sebagai pembawa maklumat untuk menggantikan pesanan kerja kertas. Dengan menggunakan peralatan pengumpulan RFID di setiap stesen barisan pengeluaran. Pengurusan aliran maklumat yang dirancang berdasarkan penjadualan pengeluaran pintar sebagai garis dasar memastikan pengoptimuman sumber dan kawalan kos yang berkesan. Selesaikan sepenuhnya masalah penjadualan pengeluaran percetakan; menyelesaikan masalah pengurusan yang membosankan secara menyeluruh. Tulis semua maklumat proses pengeluaran ke dalam label elektronik untuk penyimpanan, dan lengkapkan panduan paparan proses melalui peranti paparan terminal stesen.
Kedua-dua gambar ini menunjukkan lukisan pemasangan peranti di tapak sebenar
Yang mewakili penggunaan dua pautan pemasangan akhir yang berbeza. Kesamaan asas: melalui teknologi pengenalan automatik mudah seperti RFID, kita boleh mencapai pengenalan yang tepat dan pantas. Bantu sistem MES bahagian belakang untuk membuat keputusan saintifik, sekali gus meningkatkan kecekapan pengeluaran perusahaan, menambah baik organisasi, memendekkan kitaran pengeluaran, dan meningkatkan daya saing komprehensif perusahaan.
