RFID en la fabricación de automóviles
La aplicación de la tecnología UHF RFID juega un papel importante en el ámbito de la automoción. Actualmente, La fabricación inteligente se ha convertido en un punto caliente en la industria global.. En la industria manufacturera actual, La aplicación de la tecnología RFID tiene un mejor suelo político.. Los precios de las etiquetas y chips muestran una tendencia a la baja., mientras que los tipos y actuaciones han seguido aumentando. Por lo tanto, Esto también ha promovido más RFID en el campo de fabricación.. Solicitud en el enlace.. Incluyendo la gestión de almacén., gestión de procesos, y cadena de suministro de distribución, etc..
Uso de la tecnología RFID para promover que las empresas manufactureras logren la "estandarización".
También actualizaciones inteligentes, menores costos de producción, responder con flexibilidad a los cambios del mercado, y satisfacer mejor las necesidades de los clientes.
RFID en la fabricación de automóviles también es una buena oportunidad de desarrollo. A través de la sencilla identificación automática con tecnología UHF RFID. Realizamos la identificación precisa y rápida de la información del objeto.. Y el sistema MES back-end puede tomar decisiones científicas.. Mejorando así la eficiencia de producción empresarial.. Mejorando la organización, acortar el ciclo de producción, y mejorar la competitividad integral de la empresa.
Los automóviles son una fabricación relativamente precisa.
Y tRFID en los procesos de fabricación de automóviles y los procesos de fabricación son más complicados.. Pero en general, Podemos dividirlo en cuatro procesos principales.: estampado, soldadura, pintura y montaje final. La industria de fabricación de automóviles se ha desarrollado hasta el día de hoy.. es muy maduro, y los coches fabricados son cada vez más de alta gama.. Y su rendimiento es cada vez mejor.. Pero de hecho, Todavía hay algunos problemas inevitables en sus cuatro procesos de fabricación.. O podemos decir que hay margen de mejora..
Factores sensibles del taller
Taller de estampación: RFID en la fabricación de automóviles Las piezas estampadas son materias primas. Y el equilibrio entre oferta y demanda afecta directamente la eficiencia de la producción y la productividad.. Falta de métodos de gestión eficaces, datos de inventario inexactos, productividad fácil de desperdiciar, e incluso afectar la producción. 2. Taller de pulverización: El taller de pintura tiene duras condiciones de trabajo., temperatura alta, polvo, y fuertes interferencias electromagnéticas. Cuáles son críticos para el color de la carrocería y el juicio del proceso de producción.. 3. taller de montaje: la misma estacion, diferentes tipos de autos , diferentes piezas e incluso tiempo de montaje para el montaje. La identificación de la información del cuerpo de la estación actual es útil para el proceso de producción y la guía de programación científica.. Para equilibrar el tiempo de montaje, Mejorar la eficiencia.
Solución
Taller digital: Instalamos Estampación y Soldadura Etiquetas electrónicas RFID en los bastidores de material de piezas de estampado de transferencia. Y los lectores RFID están instalados en nodos clave de cada taller.. Para realizar la comunicación inteligente de productos y equipos..
Diferentes talleres tienen diferentes requisitos..
Cuando implementamos el sistema RFID, es necesario formular diferentes soluciones de acuerdo con estos diferentes requisitos. Por ejemplo, en el taller de estampación y soldadura. Nos centramos en controlar la cantidad de producción., cantidad de inventario, y cantidad saliente de materias primas de estampado. Realizar estadísticas precisas puede proporcionar datos para la programación inteligente y la toma de decisiones científicas..
La idea básica de realización es instalar etiquetas electrónicas en los bastidores para transferir materias primas de estampado..
Implementar nodos de lectura RFID al final de la línea de producción., Puertos de entrada y salida del almacén.. Cuando las piezas estampadas se producen y cargan en el bastidor., La información se escribirá automáticamente en la etiqueta del estante para completar el enlace de información.. Después, Será transportado al almacén mediante una carretilla elevadora.. Y luego instalaremos un dispositivo de lectura en el almacén.. Leyendo la etiqueta electrónica, Ubicará la información de la materia prima en el estante para completar el registro de información de almacenamiento.. Por las mismas materias primas, Desplegamos equipos de lectura a la salida..
- Taller digital: cuadro
Instalar RFIDHY Etiquetas RFID en el patín de la carrocería del automóvil e instale antenas RFID en la plataforma rodante en posiciones clave para identificar y rastrear la carrocería del automóvil. Llamamos a cada antena RFID un sitio AVI. Que se encarga de leer y escribir. Etiquetas RFID, y transmite la información leída al PLC a través del dispositivo. El portador del código registra la información de la carrocería del automóvil que se encuentra en el derrape., incluyendo la carrocería del coche que necesita ser pintada. el color, modelo de auto, número de lote de carrocería, número de serie de la carrocería del automóvil, etc..
El taller de pintura se utiliza principalmente para instalar etiquetas electrónicas en el patín deslizante de la carrocería del vehículo de transporte..
Cuando colocamos la carrocería del coche sobre el patín, Completamos la entrada de la información de la carrocería.. Implementamos nodos de lectura RFID en la plataforma de rodillos en la posición clave del taller.. Después del derrape, la carrocería del automóvil se transporta a una posición clave., El dispositivo de lectura leerá la información de la etiqueta electrónica en el patín para localizar la información de identidad de la carrocería del automóvil.. Y transmitir la información al PLC para guiar la finalización de las operaciones relacionadas..
- Taller digital: montaje final
Antes de que el vehículo entre en línea, el personal instala la etiqueta RFID inicializada en la superficie superior del capó delantero de la carrocería del vehículo. Instalar equipos de lectura y escritura RFID en el posterior montaje del marco., suspensión del chasis, tren de potencia, Integración interior y exterior del vehículo.. Y cuando el cuerpo llega a la estación correspondiente, escanea automáticamente el código de barras VIN del cuerpo. Para completar el trabajo de seguimiento de vehículos y recopilación de datos de la línea de producción..
en el taller de montaje, la carrocería de un automóvil requiere muchos procesos, incluyendo el montaje del marco, suspensión del chasis, síntesis de poder, etc.. Por lo tanto, instalando una etiqueta electrónica en una posición fija de la carrocería del automóvil. Es similar a la parte delantera del coche., Esta etiqueta seguirá todo el proceso de montaje de la carrocería del coche.. E instale dispositivos de lectura RFID en diferentes nodos para guiar el proceso..
Tome un ejemplo para ilustrar la RFID en el modo de aplicación de fabricación inteligente.
Esta es una línea de montaje de trabajos que se puede ver en muchas empresas manufactureras.. Las materias primas fluyen desde el frente., a través de una variedad de diferentes combinaciones de procesos. En modo de funcionamiento secuencial, completar la producción de un producto. Tradicionalmente, utilizamos órdenes de trabajo en papel, registros manuales, o escaneo de códigos de barras. Por un lado, es ineficiente. Por otro lado, Demasiada participación humana inevitablemente cometerá errores y provocará que el progreso de la producción se estanque.. Por lo tanto, con la ayuda de la tecnología RFID, Las etiquetas electrónicas en las materias primas., regiones, productos semiacabados. Y los productos terminados permiten a los gerentes de planificación de producción localizarlos rápidamente.. Y entender el consumo de materias primas., Lo que mejorará en gran medida la eficiencia y la calidad de la producción..
Al mismo tiempo, La tecnología RFID también puede recopilar y procesar información del producto..
Debido a la naturaleza legible y grabable por RFID
Puede proporcionar un flujo de datos en tiempo real constantemente actualizado.. Complementando el sistema de ejecución de fabricación, La información RFID se puede utilizar para garantizar el uso correcto de la mano de obra., maquinas, herramientas, y componentes. Para lograr una producción sin papel y reducir el tiempo de inactividad., Y promover el progreso fluido de la logística de producción.. Podemos considerar el uso de estas etiquetas electrónicas RFID como portador de información para reemplazar las órdenes de trabajo en papel.. Implementando equipos de recolección RFID en cada estación de la línea de producción.. La gestión planificada del flujo de información basada en la programación inteligente de la producción como base garantiza la optimización de los recursos y un control eficaz de los costes.. Resuelva completamente los problemas de programación de producción de impresión.; resolver integralmente los tediosos problemas de gestión. Escriba toda la información del proceso de producción en la etiqueta electrónica para su almacenamiento., y completar la guía de visualización del proceso a través del dispositivo de visualización del terminal de la estación.
Estas dos imágenes muestran un dibujo de instalación del dispositivo en el sitio real.
Lo que representa la aplicación de dos eslabones de montaje final diferentes.. Los puntos comunes básicos: a través de una sencilla tecnología de identificación automática como RFID, Podemos lograr una identificación precisa y rápida.. Ayude al sistema back-end MES a tomar decisiones científicas., mejorando así la eficiencia de producción de la empresa, mejorando la organizacion, acortar el ciclo de producción, y mejorar la competitividad integral de la empresa.
