Dans la sidérurgie, où les produits en acier sont faits de métal. Et la température ambiante de l'usine est élevée. Il existe de nombreuses limitations techniques à l'utilisation de la RFID.
L’équipe RFIDHY a une compréhension approfondie des besoins de chaque département. Attributs du produit et contraintes environnementales, développe des applications qui répondent aux besoins des aciéries. Et est capable de contrôler la qualité d’utilisation de la RFID. en outre, l'entreprise continue de surmonter des difficultés techniques pendant le processus de test.
Besoins de transport de l'industrie sidérurgique
Dans la sidérurgie, les produits en acier sont en métal et la température ambiante de l'usine est élevée. Donc, dans ce champ, l'utilisation de la RFID présente de nombreuses limites techniques.
La RFID est déjà utilisée, les laminoirs utilisaient des codes à barres peu coûteux pour lire les informations sur les matériaux des produits. Les codes-barres ont des limitations telles que le sens de lecture, distance. Et capacité de stockage de données. en outre, les étiquettes à code-barres sont sensibles aux conditions environnementales de fonctionnement. Et les étiquettes sont également susceptibles d'être endommagées lors de la manipulation.. Alors que le coût des codes-barres est faible, son utilisation entraîne de nombreux coûts immatériels. Par exemple, car les taux de lecture sont affectés par de nombreux facteurs tels que les conditions environnementales et le traitement. Quand les lecteurs ne peuvent pas lire les informations, il faut beaucoup de temps aux employés pour trouver des produits non lus. Par conséquent, dans le passé, les camions étaient souvent bloqués aux points de contrôle du système de transport. Et ces problèmes ont affecté la capacité de production de la chaîne de production.
Chiffre 1 Le personnel de la station d'inspection utilise des lecteurs de codes-barres pour confirmer les informations sur les produits
description de l'image: Les codes-barres ont des limites de distance dans l'application.
Donc
Un travailleur tenant un lecteur doit être très proche de l'étiquette du code-barres sur le produit pour lire les données..
toutefois, entreprises sidérurgiques’ les produits sont volumineux, extrêmement lourd, et déménager fréquemment. Rendre difficile la lecture des données lors de l'utilisation du code-barres. L'espace des entreprises sidérurgiques peut être considéré comme un pouce de terrain. Afin de rendre l'utilisation de l'espace d'usine plus rentable. L'entreprise prévoit de déplacer l'entrepôt de produits finis hors de l'usine afin d'améliorer la valeur d'utilisation du terrain de l'usine..
Puisque l'entrepôt de produits finis est à l'extérieur de l'usine, le produit doit être transporté deux fois depuis l'usine. En raison du volume et du poids énormes de l'acier, beaucoup de main d'œuvre et de temps sont nécessaires pour chaque manipulation. Et les produits sont entrés en collision et endommagés lors de la manipulation. Ce qui retarde le processus de fabrication de la chaîne de production et provoque l'arrêt de la production. Donc, il est nécessaire d'améliorer la fluidité du système de transport. Autrefois, les employés du transport des laminoirs devaient souvent monter sur des camions pour vérifier les étiquettes et les articles non lus. Ce qui a non seulement bloqué les voies de transport, mais a également créé des problèmes de sécurité.
Certains employés ont eu des accidents en vérifiant les données des codes-barres parce qu'ils s'inquiétaient des retards d'expédition.. La sécurité des employés est inestimable. Pour éviter des accidents de travail similaires, les entreprises sidérurgiques doivent améliorer leurs processus d’inspection des marchandises.
La recherche et le développement de RFIDHY en matière de RFID ont obtenu des résultats fructueux
L'aciérie développée par RFIDHY est étanche et résistante aux hautes températures, exempt d'interférences métalliques avec les puces RFID.
Une partie du processus de transport a été introduite avec succès.
En plus de la percée dans la conception des plaquettes. L'objectif de la conception des applications n'est pas d'augmenter la charge de travail du personnel ni de modifier le processus..
Maintenant, les clients qui achètent des produits en aval utilisent toujours le système de codes-barres. Ainsi, les produits de l'entreprise sidérurgique sont utilisés RFID. Les employés du service de production apposeront deux étiquettes sur le produit fini avant de quitter l'usine. Sur le camion.
Intégration de la RFID pour intégrer le processus d'installation et d'utilisation des étiquettes dans les opérations existantes. Le processus d'introduction peut minimiser les frictions sans augmenter la charge de travail des employés.
Innovation de processus
Innovation de processus RFID (Innovation de processus) la technologie peut rendre les entreprises plus centralisées, utiliser efficacement les données. Et réduisez les coûts de gestion, mais les utilisateurs doivent passer du temps à apprendre et à s'adapter au mode de fonctionnement. Ce qui peut facilement amener les employés à avoir une attitude négative envers les nouvelles technologies.
Les entreprises sidérurgiques ont également cette considération. Donc d'une part, dans l'utilisation de la RFID, stratégiquement, l'application de la RFID dans le système de transport est relativement simple. Et les coûts intangibles tels que la formation de la main-d'œuvre lors de l'introduction sont relativement faibles.. Ce qui améliore l'efficacité globale de la ligne de production. Le risque stratégique lié à l’importation de la RFID dans le système de transport est donc faible..
en outre, l'application réussie du système de transport peut améliorer la confiance de divers départements. Ce qui aidera le développement d'applications des entreprises sidérurgiques RFID dans divers départements.
La RFID améliore le flux d'informations dans le système de transport d'une entreprise sidérurgique
Autrefois, les produits de l'entreprise sidérurgique devaient être transportés de l'usine à l'entrepôt de produits finis. Et n'a pas pu être livré directement à l'entreprise qui a acheté le produit.
La mise en œuvre de la technologie RFID dans le système de transport permet non seulement d'économiser du temps et de la main d'œuvre. Mais les produits peuvent également être directement transportés de l'aciérie vers les sociétés d'achat en aval.. Réduire le coût du traitement unique et du transport unique.
Chiffre 2 Système de transport d'acier
Après le passage aux étiquettes RFID, les employés de l'entreprise sidérurgique lisent les étiquettes RFID passives accrochées aux produits pour comprendre le produit. Taille, poids, quantité, poids total et autres informations. Et lisez les étiquettes passives RFID sur le camion (comme le montre la figure 3) pour obtenir des informations sur le véhicule. Mettez toutes les informations sur la liste de contrôle mobile et remettez la liste de contrôle au conducteur mobile.
Autrefois
Avant l’application de la RFID, l'entreprise sidérurgique n'a pas déménagé à l'avant-poste. Et le camion a été directement envoyé à l'entrepôt de produits sidérurgiques.
Après la RFID, les entreprises sidérurgiques peuvent ouvrir une liste de manutention externe à l'usine (comme le montre la figure 4). Et de nombreux produits peuvent être expédiés directement aux clients, simplifier le processus de transport et améliorer l’efficacité du transport.
Chiffre 3 Le jaune sur le véhicule est une étiquette RFID passive
Chiffre 4 Déplacer le point de contrôle à l'extérieur de la porte de l'usine
Immédiatement après avoir quitté l'usine, le chauffeur se rend au poste de contrôle à l'entrée de l'usine.
Quand le camion approche du point de contrôle, quelques secondes après que le lecteur reçoive une RFID. Les données du véhicule du tag actif (Chiffre 5) est affiché sur la LED frontale du Kanban au point de contrôle. Et l'inspecteur peut rapidement confirmer que les données du véhicule sont correctes.
Les inspecteurs peuvent vérifier les données saisies par le personnel au poste d'inspection des données. Et les données d'inspection sont cohérentes avec les données précédemment déplacées hors des portes de l'usine..
Les données RFID ne peuvent pas être lues normalement, et le personnel peut également utiliser la liste de contrôle mobile pour confirmation.
Chiffre 5 Étiquette RFID active à l'avant du camion
Le poste d'inspection à l'entrée de l'usine utilise la RFID pour vérifier les informations sur les produits. Lors du passage du véhicule au poste de contrôle, le processus d'inspection est entièrement automatisé. Et il n'est pas nécessaire que les conducteurs ou les inspecteurs utilisent le lecteur pour se rapprocher du produit afin d'obtenir des informations.. Ce qui peut améliorer l'efficacité de l'inspection et éliminer le besoin de confirmer et de remplir manuellement les informations une par une.. Améliorer la précision des informations et assurer la sécurité du personnel de transport.
Le processus d'inspection initial a duré 90 secondes.
Seulement 18 secondes après la RFID, le problème des embouteillages dans le système de transport est considérablement réduit.
Économisez sur les coûts de gestion
La technologie RFID peut réduire considérablement les coûts de gestion, éviter les accidents de sécurité industrielle et les dommages aux produits causés par de multiples manipulations.
Cette application constitue une avancée majeure dans l’industrie sidérurgique. Et nous continuerons à investir dans la recherche et le développement de l'amélioration des applications RFID à l'avenir..
Développement d’applications pour les futures entreprises sidérurgiques
L’objectif futur de l’entreprise est d’étendre l’échelle des applications RFID dans deux directions d’application. La première consiste à étendre le produit en ligne initial à d'autres produits de l'entreprise sidérurgique.. L'autre est de le promouvoir auprès des clients acheteurs en aval.
En plus des fils, les entreprises sidérurgiques proposent des produits laminés à chaud et à froid. Qui sont plusieurs fois plus que des fils. À l'avenir, l'utilisation de la RFID pour transporter ces deux produits peut augmenter la valeur de la technologie RFID. Les applications RFID peuvent réduire le coût unitaire des étiquettes.
Extérieurement, si les clients acheteurs en aval peuvent utiliser la RFID, la valeur globale de la chaîne d’approvisionnement de l’entreprise sidérurgique sera élevée. Et l'effet de 1+1>2 sera atteint.
La percée et le développement des entreprises sidérurgiques dans les applications RFID peuvent stimuler l'injection de la RFID sur le marché..
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