La produzione di tag di produzione RFID per automobili è di grande aiuto per le fabbriche BMW. La fabbrica automobilistica BMW utilizza la tecnologia RFID. I componenti BMW sono di alto valore. Se vengono smarriti durante il montaggio, ciò comporterà costi più elevati. Quindi la BMW sceglie di utilizzare la tecnologia RFID. Utilizzo dedicato, Pallet con etichetta RFID per trasportare parti zero matchmatch dallo stabilimento di produzione all'officina di assemblaggio. Questi tag possono essere rilevati dal gateway del lettore mentre il distillatore entra ed esce dalla fabbrica. Oppure mentre si muove attraverso la fabbrica con un carrello elevatore. Oltre al rilevamento PDA presso la stazione di produzione meccanizzata. produzione bmw 2
Collegamento di saldatura

Inserisci il collegamento di saldatura automobilistica. Quando la stazione trasporta attrezzature come il vagone gru trasporta l'attrezzatura alla stazione successiva. Il tipo di veicolo della stazione precedente trasmette i dati del tipo di veicolo alla stazione successiva tramite PLC. Oppure il tipo di veicolo rilevato direttamente dall'apparecchiatura di rilevamento della stazione successiva. E il veicolo ferroviario dopo è a posto. Leggi i dati del modello registrati nei tag di produzione RFID del vagone sospeso tramite RFID. E confronta e conferma con i dati del modello trasmessi dalla stazione precedente tramite PLC. Oppure i dati rilevati dal sensore del modello per garantire il modello corretto e impedire la commutazione errata dell'apparecchiatura o dei robot. Il numero del programma è stato chiamato erroneamente, con conseguente grave incidente di collisione dell'attrezzatura, ecc. La stessa situazione può applicarsi alla catena di montaggio del motore. La linea di trasporto a catena di assemblaggio finale e altre stazioni che necessitano di confermare continuamente il modello.
Collegamento del rivestimento
Nella verniciatura delle automobili. L'attrezzatura di trasporto è un trasportatore a skid. Inoltre, su ciascun pattino che trasporta la carrozzeria di un'automobile vengono installati tag di produzione RFID. Nell'intero processo produttivo, questo tag corre con il pezzo. Formare un dato che si muove con il corpo e diventa un portatile Una “carrozzeria intelligente” che trasporta dati. Secondo le diverse esigenze della tecnologia di produzione e della gestione. I lettori RFID possono essere installati all'ingresso e all'uscita del laboratorio di verniciatura. La forcella della logistica dei pezzi. E l'ingresso di processi importanti(come la sala da pittura, essiccatoio, area di stoccaggio, ecc.). Ciascuno sul posto Lettore RFID/lo scrittore può completare la raccolta delle informazioni sullo skid. Informazioni sul corpo e colore e tempi di spruzzatura, e contemporaneamente inviare le informazioni al centro di controllo.
Assemblea finale
nell'assemblaggio di automobili. Tag RFID installare sui ganci dei veicoli assemblati (entrare nel veicolo, posizione, numero di serie e altre informazioni). E poi prepara il numero di serie corrispondente per ciascun veicolo assemblato. I lettori RFID vengono installati in ogni stazione per garantire ciò. L'auto può completare l'attività di assemblaggio senza errori in ciascuna posizione della catena di montaggio. Quando la gruccia che trasporta il veicolo assemblato passa attraverso il Lettore RFID. Il lettore ottiene automaticamente le informazioni contenute nel tag e le invia al sistema di controllo centrale. Il sistema raccoglie i dati di produzione. Dati di monitoraggio della qualità e altre informazioni sulla linea di produzione in tempo reale. E poi trasmette le informazioni. Alla gestione dei materiali, programmazione della produzione, garanzia della qualità e altri dipartimenti correlati. In questo modo, funzioni come l’approvvigionamento di materie prime, programmazione della produzione, monitoraggio della qualità. E allo stesso tempo è possibile realizzare il monitoraggio della qualità del veicolo. E vari svantaggi del funzionamento manuale possono evitarlo in modo efficace.
Personalizzazione
Molti clienti BMW scelgono di ordinare auto personalizzate al momento dell'acquisto di un'auto. Pertanto, ogni vettura deve essere riassemblata o riconfigurata in base alle esigenze individuali del cliente. Pertanto ogni ordine deve essere supportato da ricambi auto specifici. In realtà, Tuttavia, fornire istruzioni di installazione agli operatori della catena di montaggio è molto impegnativo. Dopo aver sperimentato l'RFID, infrarossi e codici a barre. BMW ha scelto l'RFID per aiutare gli operatori a determinare il tipo di assemblaggio richiesto quando ogni veicolo arriva sulla linea. Utilizzano un sistema di localizzazione in tempo reale basato su RFID – RTLS. RTLS consente a BMW di identificare ciascuna vettura mentre si muove attraverso la catena di montaggio. E non solo la sua posizione, ma tutti gli attrezzi usati su quella macchina.
Prospettive future
Il BMW Group utilizza una semplice tecnologia di identificazione automatica. Come l'RFID per realizzare un'identificazione accurata e rapida delle informazioni sugli oggetti. Aiutare le fabbriche di produzione a prendere decisioni scientifiche, e migliorare l’efficienza produttiva. La BMW prenderà di mira Tesla e continuerà ad espandere il mercato applicazione della tecnologia RFID nei veicoli. Forse nel prossimo futuro, BMW diventerà anche un'eccellente azienda produttrice di veicoli a nuova energia.








