La producción de Tags de Fabricación RFID para automóviles es de gran ayuda para las fábricas de BMW. La fábrica de automóviles de BMW utiliza tecnología RFID. Los componentes de BMW son de gran valor. Si se extravían durante el montaje, esto conducirá a mayores costos. Por eso BMW opta por utilizar la tecnología RFID. Utilice dedicado, Palets con etiquetas RFID para transportar piezas sin coincidencia desde la planta de producción hasta el taller de montaje. Estas etiquetas Puede ser detectado por la puerta de enlace del lector cuando el destilador entra y sale de la fábrica.. O mientras recorre la fábrica con una carretilla elevadora. Así como detección de PDA en la estación de fabricación mecanizada.. fabricación de bmw 2
Enlace de soldadura
Ingrese al enlace de soldadura automotriz. Cuando la estación que transporta equipos, como el vagón grúa, transporta el equipo a la siguiente estación. El tipo de vehículo de la estación anterior transmite los datos del tipo de vehículo a la siguiente estación a través del PLC. O el tipo de vehículo detectado directamente por el equipo de detección de la siguiente estación. Y el vehículo ferroviario después de que esté en su lugar.. Leer los datos del modelo registrados en las etiquetas de fabricación RFID del vagón colgante a través de RFID. Y comparar y confirmar con los datos del modelo transmitidos por la estación anterior a través del PLC.. O los datos detectados por el sensor del modelo para garantizar el modelo correcto y evitar cambios de dispositivo o robots incorrectos.. El número de programa está mal llamado., resultando en un accidente grave por colisión de equipos, etc.. La misma situación puede aplicarse a la línea de montaje de motores.. La línea transportadora de cadena de montaje final y otras estaciones que necesitan confirmar continuamente el modelo..
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Enlace de revestimiento
en pintura de autos. El equipo de transporte es un transportador deslizante.. Y se instalan etiquetas de fabricación RFID en cada patín que lleva una carrocería de automóvil.. En todo el proceso de producción, esta etiqueta va con la pieza de trabajo. Formar datos que se mueven con el cuerpo y se convierten en portátiles. Una “carrocería de automóvil inteligente” que transporta datos.. Según las diferentes necesidades de tecnología y gestión de producción.. Se pueden instalar lectores RFID a la entrada y salida del taller de pintura.. La horquilla de la logística de la pieza.. Y la entrada de procesos importantes.(como sala de pintura, cuarto de secado, área de almacenamiento, etc.). Cada uno en el sitio Lector de rfid/El escritor puede completar la recopilación de información del patín.. Información corporal y color y tiempos de pulverización., y enviar la información al centro de control al mismo tiempo.
Asamblea Final
en el montaje de automóviles. Etiquetas RFID instalar en las perchas de los vehículos ensamblados (entrar al vehículo, ubicación, número de serie y otra información). Y luego preparar el número de serie correspondiente para cada vehículo ensamblado.. Se instalan lectores RFID en cada estación para garantizar que. El automóvil puede completar la tarea de montaje sin errores en cada posición de la línea de montaje.. Cuando el colgador que transporta el vehículo de montaje pasa por el Lector de rfid. El lector obtiene automáticamente la información de la etiqueta y la envía al sistema de control central. El sistema recopila los datos de producción.. Datos de seguimiento de calidad y otra información sobre la línea de producción en tiempo real.. Y luego transmite la información.. A la gestión de materiales, programación de producción, aseguramiento de la calidad y otros departamentos relacionados. De este modo, funciones como el suministro de materia prima, programación de producción, monitoreo de calidad. Y el seguimiento de la calidad del vehículo se puede realizar al mismo tiempo.. Y varias desventajas de la operación manual pueden evitarlo de manera efectiva..
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Personalización
Muchos clientes de BMW optan por pedir coches personalizados al comprar un coche.. Por lo tanto, cada automóvil debe volver a ensamblarse o reconfigurarse según los requisitos individuales del cliente.. Por lo tanto, cada pedido debe estar respaldado por piezas de automóvil específicas.. En realidad, sin embargo, proporcionar instrucciones de instalación a los operadores de la línea de montaje es un gran desafío. Después de experimentar con RFID, infrarrojos y códigos de barras. BMW eligió RFID para ayudar a los operadores a determinar el tipo de ensamblaje requerido cuando cada vehículo llega a la línea.. Utilizan un sistema de localización en tiempo real basado en RFID – RTLS. RTLS permite a BMW identificar cada automóvil a medida que avanza por la línea de montaje. Y no sólo su ubicación, pero todas las herramientas utilizadas en ese auto.
Perspectivas futuras
BMW Group utiliza una sencilla tecnología de identificación automática. Como RFID para realizar una identificación rápida y precisa de la información del objeto.. Ayudar a las fábricas de producción a tomar decisiones científicas., y mejorar la eficiencia de la producción. BMW apuntará a Tesla y continuará expandiendo el aplicación de la tecnología RFID en vehículos. Quizás en un futuro próximo, BMW también se convertirá en una excelente empresa de vehículos de nuevas energías..
