يعد تغيير خط الإنتاج جزءًا مهمًا من برنامج التصنيع الخالي من الهدر. إنها العملية التي يتبعها خط الإنتاج. حيث ينتقل من إنتاج جزء إلى آخر أو من إكمال أمر عمل واحد إلى بدء جزء جديد.
صعوبة وأهمية تغيير خط الإنتاج
يمكن أن تستغرق عمليات تغيير الخط في أي مكان من بضع ساعات إلى بضعة أيام أو أسابيع, اعتمادا على نطاق تغيير الخط. تتطلب هذه العملية اهتمامًا كبيرًا بالتفاصيل وهي عرضة للخطأ البشري. يمكن أن يكون للأخطاء في عملية التحويل تأثيرات دائمة لفترة طويلة بعد مغادرة المنتج النهائي لخط الإنتاج. بسبب الطبيعة الدقيقة لأداء عملية التحويل. مطلوب موظفين مدربين تدريبا خاصا لأداء هذه المهام, والتي يمكن أن تكون باهظة الثمن. الهدف النهائي لأي مؤسسة تصنيع هو تحقيق أسرع تغيير ممكن دون المساس بالدقة أو الجودة.
تعقيد
يعتمد تعقيد التحول أكثر على العملية نفسها. عوامل مثل عدد الخطوات الداخلية والتحقق المطلوب. تعتبر عمليات التبديل السريعة ضرورية لتحسين التدفق وزيادة العائد. يقطع تتبع RFID شوطًا طويلاً في أتمتة هذه العملية, وبالتالي التقليل أو حتى القضاء على الخطأ البشري. بالإضافة إلى منع الأخطاء, كما أنه يسرع عملية التغيير. مما يقلل من وقت التعطل الكلي لخط الإنتاج.
لا يساعد حل تتبع RFIDHY في توثيق الأدوات تلقائيًا فقط, المعدات والمكونات المنتشرة أثناء عملية التحويل. ولكنه يساعد أيضًا في التحقق من الأخطاء واكتشافها. في كل خطوة, يمكن أتمتة التحقق لضمان الأدوات الصحيحة, يتم وضع المعدات والمكونات أو المواد الخام في الأماكن الصحيحة. إذا كان التنسيب غير صحيح, يمكن تنبيه المستخدم لتصحيح الخطأ على الفور.
أمر التنفيذ
يساعد التتبع باستخدام RFID أيضًا في تسلسل الخطوات في عملية التحويل. على سبيل المثال. إذا كانت عملية التحويل تتطلب تجزئة مسبقة. يمكن أن يضمن حل تتبع RFIDHY أن العناصر الصحيحة مقسمة مسبقًا قبل نقل العناصر إلى خط الإنتاج الفعلي. وإذا تم نقلهم إلى خط الإنتاج بدون خطوات تمهيدية.
لقد شهد عملاء RFIDHY عملية تغيير محسّنة إلى حد كبير أصبحت أسرع وأكثر دقة. تمكين المؤسسات من تلبية تغييرات الخط بسلاسة بأقل وقت وموارد