Vandag, RFID -tegnologie het alle vlakke van die lewe betree, gebruik kragtige digitale versamelingsvermoëns in verskillende toepassingscenario's en skakels. Egter, in praktiese toepassings, Plakkeridentifikasie kom gereeld voor verskeie uitdagings te staan, insluitend nie net omgewingsfaktore nie, maar ook produk tegnologie en so aan. Vir vervaardigers wat RFID -stelsels gebruik, maklik om te gebruik RFID-plakkers is 'n sleutel tot die sukses van die projek.
Objektief gesproke, 'n maklik om te gebruik RFID-plakker bevat baie elemente, soos uitstekende prestasie, sterk bergingskapasiteit en omgewingsaanpasbaarheid, sowel as 'n esteties aangename antenna -ontwerp, 'n onweerstaanbare prys, ens.
Vanuit die perspektief van die vervaardiging van RFID -plakker, die verwerkingsmetodes van elke skakel, insluitend chip, antenna ontwerp, bindend, samestelling, en verpakking sal 'n impak hê op die finale plakker. In hierdie proses, die prestasie van die RFID -plakker moet nie net gewaarborg word nie, maar ook die konsekwentheid van die plakker moet verseker word. Daarom, selfs die beste vervaardigers van RFID -plakkers kan nie waarborg dat die plakkers wat hulle produseer nie “veilig.”
In 'n plakkerverwerkingsproses, INLAY word gewoonlik gebruik as 'n “toebroodjie laag” saamgestelde materiaal. INLAY betree die produksiekakel van die saamgestelde verwerking as 'n materiaal, dit moet dus beïnvloed word deur die vyf elemente van saamgestelde personeel, verwerkingstoerusting, materiaal, tegnologie, en verwerkingsomgewing.
Byvoorbeeld, wanneer 'n kliënt voorstel om 'n RFID -plakker aan metaal te heg, dit wys dat hy 'n anti-metaal plakker nodig het. Egter, dit is nog lank nie genoeg nie. Ons moet ook meer weet oor watter materiaal die metaaloppervlak moet plak? Watter soort diëlektriese is dit? Wat is die dikte en grootte van die metaaloppervlak?? En, watter effek die finale RFID -plakker moet bereik, en so aan.
In die proses van chipverwerking, baie besonderhede sal gefinaliseer word. Sommige skyfies is baie sensitief vir binding, en geringe afwykings in die posisie en rigting van die chipverband het 'n beduidende invloed op die elektriese prestasie. Die PET -aluminium -geëtste antenna sal vlugtige gas genereer wanneer dit verhit word. In die bindingsproses, die verwarming is verhitting en genesing. Aangesien die geleidende gom op die antenna bedek is, lugborrels kan ontstaan, wat beslis die prestasie sal beïnvloed.
As ons uit die behoeftes begin en stap vir stap die Sticker -verwerkingstegnologie benader, ons kom al hoe nader aan die essensie van 'n goeie plakker, wat bestaan uit tallose spesifieke en subtiele besonderhede. As gevolg daarvan, ons kan ook meer werklik besef dat 'n goeie plakker die ervaring van die hele bedryfsketting en die harde werk van ontelbare praktisyns moet versamel.
