RFID in motorvervaardiging
Die toepassing van UHF RFID-tegnologie speel 'n belangrike rol in die motorbedryf. Tans, slim vervaardiging het 'n warm plek in die wêreldbedryf geword. In die huidige vervaardigingsbedryf, die toepassing van RFID-tegnologie het 'n beter beleidsgrond. Die pryse van etikette en skyfies toon 'n neiging om te daal, terwyl die tipes en optredes aanhou styg het. Daarom, dit het ook meer RFID in die vervaardigingsveld bevorder. Aansoek in die skakel. Insluitend pakhuisbestuur, prosesbestuur, en verspreiding voorsieningsketting en so aan.
Die gebruik van RFID-tegnologie om vervaardigingsondernemings te bevorder om "standaardisering" te bereik.
Ook intelligente opgraderings, laer produksiekoste, buigsaam op markveranderinge reageer, en beter te voldoen aan kliënte se behoeftes.
RFID in motorvervaardiging is ook 'n goeie ontwikkelingsgeleentheid. Deur die eenvoudige outomatiese identifikasie UHF RFID tegnologie. Ons besef die voorwerp inligting akkurate en vinnige identifikasie. En die agterste MES-stelsel kan wetenskaplike besluitneming neem. Daardeur word die onderneming se produksiedoeltreffendheid verbeter. Die verbetering van die organisasie, verkorting van die produksiesiklus, en die verbetering van die onderneming se omvattende mededingendheid.
Motors is relatief presiese vervaardiging
En tRFID in motorvervaardigingsprosesse en vervaardigingsprosesse is meer ingewikkeld. Maar in die algemeen, ons kan dit in vier hoofprosesse verdeel: stempel, sweiswerk, verf en finale montering. Die motorvervaardigingsbedryf het tot vandag toe ontwikkel. Dit is baie volwasse, en die vervaardigde motors word al hoe meer hoë-end. En hul prestasie word al hoe beter. Maar in werklikheid, daar is steeds 'n paar onvermydelike probleme in sy vier vervaardigingsprosesse. Of ons kan sê dat daar ruimte vir verbetering is.
Werkswinkel sensitiewe faktore
Stempelwerkswinkel: RFID in motorvervaardiging Stempelonderdele is grondstowwe. En die balans tussen vraag en aanbod beïnvloed produksie- en produktiwiteitsdoeltreffendheid direk. Gebrek aan effektiewe bestuursmetodes, onakkurate voorraaddata, maklik om produktiwiteit te mors, en selfs produksie beïnvloed. 2. Spuitwerkswinkel: Die verfwerkswinkel het strawwe werksomstandighede, hoë temperatuur, stof, en sterk elektromagnetiese interferensie. Wat van kritieke belang is vir die liggaamskleur en produksieproses-oordeel. 3. Monteer winkel: dieselfde stasie, verskillende tipes motors , verskillende onderdele en selfs monteertyd vir montering. Die identifikasie van die huidige stasieliggaaminligting is nuttig vir die produksieproses en wetenskaplike skeduleringsleiding. Om die monteertyd te balanseer, Verbeter doeltreffendheid.
Oplossing
Digitale werkswinkel: ons het Stamping en sweiswerk geïnstalleer RFID elektroniese etikette op die oordrag stempel dele materiaal rakke. En RFID-lesers word by sleutelnodusse in elke werkswinkel geïnstalleer. Om die produkte en toerusting intelligente kommunikasie te verwesenlik.
Verskillende werkswinkels het verskillende vereistes.
Toe ons die RFID-stelsel geïmplementeer het, dit is nodig om verskillende oplossings volgens hierdie verskillende vereistes te formuleer. Byvoorbeeld, in die stamp- en sweiswerkswinkel. Ons fokus op die beheer van die produksiehoeveelheid, voorraadhoeveelheid, en uitgaande hoeveelheid gestempel grondstowwe. Die verwesenliking van akkurate statistieke kan data verskaf vir die intelligente skedulering en wetenskaplike besluitneming.
Die basiese realiseringsidee is om elektroniese etikette op die rakke te installeer vir die oordrag van stampgrondstowwe.
Ontplooi RFID-leesnodusse aan die einde van die produksielyn, pakhuis toegang en uitgang hawens. Wanneer die stempelonderdele vervaardig word en op die rek gelaai word, die inligting sal outomaties in die raketiket geskryf word om die inligtingsbinding te voltooi. Na dit, dit sal met 'n vurkhyser na die pakhuis vervoer word. En dan sal ons 'n leestoestel in die pakhuis installeer. Deur die elektroniese etiket te lees, dit sal die grondstofinligting op die rek opspoor om die bergingsinligtingrekord te voltooi. Vir dieselfde grondstowwe, ons ontplooi leestoerusting by die uitgang.
- Digitale werkswinkel: skildery
Installeer RFIDHY RFID-etikette op die glybaan van die motorbak en installeer RFID-antennas op die rollende bed in sleutelposisies om die motorbak te identifiseer en op te spoor. Ons noem elke RFID-antenna 'n AVI-werf. Wat verantwoordelik is vir die lees en skryf van RFID-etikette, en stuur die gelees inligting na die PLC deur die toestel. Die kodedraer teken die motorliggaaminligting aan wat op die glybaan gedra word, insluitend die motorbak wat geverf moet word. Die kleur, motor model, motorbak-joernaalnommer, motor liggaam reeksnommer en so aan.
Die verfwinkel is hoofsaaklik om elektroniese etikette op die glybaan van die vervoermotorbak te installeer.
Wanneer ons die karbak op die glybaan plaas, ons voltooi die invoer van die motorbakinligting. Ons ontplooi RFID-leesnodes op die rolbed in die werkswinkelsleutelposisie. Na die gly vervoer die motor liggaam na 'n sleutel posisie, die leestoestel sal die elektroniese etiketinligting op die skyf lees om die identiteitsinligting van die motorliggaam op te spoor. En stuur die inligting na die PLC om die verwante bedrywighede voltooiing te lei.
- Digitale werkswinkel: finale vergadering
Voordat die voertuig aanlyn gaan, die personeel installeer die geïnisialiseerde RFID-etiket op die boonste oppervlak van die voorste kap van die voertuigbak. Installeer RFID-lees- en skryftoerusting in die daaropvolgende raamsamestelling, onderstelvering, kraglyn, binne- en buite-integrasie van die voertuig. En wanneer die liggaam die ooreenstemmende stasie bereik, dit skandeer outomaties die liggaam VIN-strepieskode. Om die produksielyn voertuigmonitering en data-insamelingswerk te voltooi.
In die monteerwinkel, 'n motorbak verg baie prosesse, insluitend raamsamestelling, onderstelvering, kragsintese, ens. Daarom, deur 'n elektroniese etiket op 'n vaste motorbakposisie te installeer. Dit is soortgelyk aan die voorkant van die motor, hierdie merker sal die hele samestelling van die hele motorbakproses volg. En installeer RFID-leestoestelle by verskillende nodusse om die proses te lei.
Neem 'n voorbeeld om die RFID in intelligente vervaardigingstoepassingsmodus te illustreer
Dit is 'n werkmonteerlyn wat in baie vervaardigingsmaatskappye gesien kan word. Die grondstowwe stroom van die voorkant af in, deur 'n verskeidenheid verskillende proseskombinasies. In 'n opeenvolgende bedryfsmodus, om die produksie van 'n produk te voltooi. Tradisioneel, ons gebruik papierwerkbestellings, handrekords, of strepieskodeskandering. Aan die een kant, dit is ondoeltreffend. Aan die ander kant, te veel menslike betrokkenheid sal onvermydelik foute maak en die produksievordering laat stagneer. Daarom, met behulp van RFID-tegnologie, die elektroniese etikette op grondstowwe, dele, half-afgewerkte produkte. En voltooide produkte stel produksiebeplanningbestuurders in staat om hulle vinnig op te spoor. En verstaan die verbruik van grondstowwe, wat die doeltreffendheid en kwaliteit van produksie aansienlik sal verbeter.
Op dieselfde tyd, RFID-tegnologie kan ook produkinligting insamel en verwerk.
As gevolg van die RFID leesbare en skryfbare aard
Dit kan 'n voortdurend opgedateerde intydse datastroom verskaf. Aanvulling van die vervaardigingsuitvoeringstelsel, die RFID-inligting kan gebruik word om die korrekte gebruik van arbeid te verseker, masjiene, gereedskap, en komponente. Om papierlose produksie te realiseer en stilstand te verminder, en bevorder die produksie logistiek gladde vordering. Ons kan hierdie RFID elektroniese etikette gebruik as die inligtingdraer om papierwerkbestellings te vervang. Deur RFID-versameltoerusting by elke stasie van die produksielyn te ontplooi. Die beplande inligtingvloeibestuur gebaseer op intelligente produksieskedulering as die basislyn verseker hulpbronoptimering en effektiewe kostebeheer. Los die probleme van drukproduksieskedulering heeltemal op; die vervelige bestuursprobleme omvattend op te los. Skryf al die produksieprosesinligting in die elektroniese etiket vir berging, en voltooi die vertoonleiding van die proses deur die vertoontoestel van die stasieterminaal.
Hierdie twee prente wys 'n toestelinstallasietekening op die werklike webwerf
Wat die toepassing van twee verskillende finale monteerskakels verteenwoordig. Die basiese gemeenskaplikheid: deur 'n eenvoudige outomatiese identifikasie tegnologie soos RFID, ons kan akkurate en vinnige identifikasie bereik. Help die agterste MES-stelsel om wetenskaplike besluite te neem, daardeur die produksiedoeltreffendheid van die onderneming te verbeter, die organisasie te verbeter, verkorting van die produksiesiklus, en die verbetering van die onderneming se omvattende mededingendheid.
